輸送帶破洞修補(bǔ)器:將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后,使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位,使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高,而且復(fù)合之后呈膠漿狀,不以流動(dòng),可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法:將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈。將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)。涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑,然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí),待表面硬化后即可開機(jī)使用。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):對(duì)于管材的圓弧度要求低。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器供應(yīng)商
輸送帶長距離縱向劃傷撕裂修補(bǔ)方法:1. 標(biāo)記劃傷部位:選用比輸送帶破損部位款3-5cm的修補(bǔ)條,以劃傷部位為中心做出標(biāo)記線,為接下來的的打磨做好準(zhǔn)備。2. 破損部位打磨用角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟打磨劃傷部位,破損部位的打磨的深度要大于修補(bǔ)條的厚度,以防止修補(bǔ)條被清掃器刮掉。3. 清洗粘接部位使用清洗劑SK353對(duì)打磨的部位和修補(bǔ)條帶半硫化CN層的部位進(jìn)行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接劑:將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液涂刷在輸送帶粘接面,遍干透,然后在在涂刷一遍。隨后將修補(bǔ)條的半硫化CN層也涂刷一遍,兩者晾至略有粘手的感覺時(shí)進(jìn)行粘貼。無錫市修補(bǔ)器銷售價(jià)格修補(bǔ)條使用流程:打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜。
輸送帶的修補(bǔ)方法: 1、熱修補(bǔ)方法:通常采用專門的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消 除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然,完成此類維護(hù)需要專門設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修相當(dāng)可靠、相當(dāng)理想的方法。2、冷修補(bǔ)方法:通常須采用輸送帶專門的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專門工具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。顯然,這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。因此,其主要用途是:在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí),及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸,從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損,以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。
輸送帶冷硫化修補(bǔ):1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)冀松膠帶于光建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行2遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲打壓實(shí),趕出空氣。溫馨提示:若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)加熱0.5-1小時(shí),時(shí)間若允許適當(dāng)延長加熱時(shí)間,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):不再需要大量工作人員。
輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程:由于是縱向撕裂,整體長度一般較長,為保證輸送帶在修補(bǔ)后整體寬度基本保持一致,所以根據(jù)傷口較寬部位的寬度決定修補(bǔ)條的寬度??椢锛訌?qiáng)型的修補(bǔ)條抗拉抗撕裂強(qiáng)度更高,粘接修補(bǔ)后可以對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)做到更好的補(bǔ)強(qiáng)1效果。做好觀測(cè)、標(biāo)記,確定整體的修補(bǔ)部位,修補(bǔ)粘貼盡可能呈一條直線,避免裁切修補(bǔ)條。輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)的流程:打磨按標(biāo)記部位對(duì)輸送帶進(jìn)行打磨,打磨的深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜,可適當(dāng)打磨織物層或鋼絲繩,去除織物、鋼絲繩表面殘膠,輸送帶撕裂傷口上下兩面都要按標(biāo)記進(jìn)行打磨待粘。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水。揚(yáng)州橡膠修補(bǔ)器
板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):外殼為不銹鋼材質(zhì),具有防腐、高韌性、很強(qiáng)度等特性。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器供應(yīng)商
輸送帶接頭修補(bǔ)工具有哪些:當(dāng)下比較常用的接頭方式一般有兩種,即冷硫化接頭操作以及熱硫化接頭操作。冷硫化接頭操作現(xiàn)場接頭處理的時(shí)候,無需大型設(shè)備,操作簡便快捷。通常所需接頭工具一般有:用于分層處理的分層剝離鉤、用于分層部位打磨處理的角磨機(jī)以及打磨碟、用于打磨部位清理的清掃刷、用于涂刷膠水的涂膠刷、用于壓實(shí)修補(bǔ)條排除多余空氣的壓實(shí)滾輪以及用于接頭部位裁切處理的橡膠刀等等。其中角磨機(jī)建議使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī),像常用的L1202相比普通打磨機(jī)來說,打磨效率更高一些,搭配鎢鋼打磨碟進(jìn)行使用,能夠有效防止橡膠老化現(xiàn)象發(fā)生,防止打磨時(shí)對(duì)皮帶本身造成傷害。熱硫化接頭操作的時(shí)候,需要硫化機(jī)升溫加壓配合處理。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器供應(yīng)商