常規(guī)的修補方法及弊端：1）熱修補方法：通常采用專門的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統(tǒng)。完成此類維護需要專門設備和專業(yè)人員。2）機械修補方法：通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專門器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現(xiàn)維持運轉的目的。修補條使用流程：使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼碟打磨破損部位。江陰市輕型修補器

C型膠帶修補器輸送帶專門修補工具概述：膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料，必須及時修理，使用本修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的 化修補。 產品特點：電熱式 化機電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的 化修補。蘇州橡膠輸送帶修補器銷售廠家修補機主要特點：熔接強度高：修補處可銑、銼、電鍍，破洞修補器廠家，拋光等加工。

皮帶修補器：現(xiàn)場操作說明：1.使用橡膠刀將需要修復的破損部位邊緣以45°角進行裁切，之后使用低轉速角磨機打磨；2.將打磨殘渣清理干凈之后，使用清洗劑清洗待修補區(qū)域；3.待清洗劑完全晾干，將底漆涂刷于待修補區(qū)域，確保修補部位完全被涂刷，待底漆晾干；4.使用攪拌棒將液體橡膠雙組份進行混合攪拌處理，之后將混合物緩慢傾倒于待修補區(qū)域直至表面與其他部位持平；5.使用刮板將修補表面抹平之后，待其完全固化之后再開機使用即可。6.如果有必要，待修補部分完全硫化后可適用L1202低轉速角磨機打磨修補部位。

局部破損修復：一、輸送帶傷口打磨 先標記傷口的輪廓（應比破損部位大），然后使用專業(yè)角磨機，配磨度適中的鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，且無突起即可。二、涂刷粘接劑 將打磨面清洗干凈，然后刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。若傷口部位橡膠破損過大，應先使用先填充。三、粘貼補片 傷口部位粘接補片，粘接過程中盡量避免包入空氣。然后使用壓輪壓實滾輪由內至外滾壓補片，將其壓實，并排出氣泡。普通聚酯膠帶的修補：以45o角斜切，并剝去已損壞的蓋膠。

膠帶縱向撕裂用LYXBJ修補器：輸送機在運行過程中,由于故障或者尖銳的物體會輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂，將直接關于到膠帶的強度和壽命，直接影響著膠帶運輸機的正常運行。所以，膠帶破損的修補，不但必不可少，而且非常重要。尤其對長距離、大運量、很強度膠帶（如鋼繩芯等膠帶）不但價格昂貴，而且在膠帶運輸機系統(tǒng)中的地位也非常重要，一但由于膠帶破損而造成斷帶，那不光造成極大的經濟損失，而且將直接影響人身安全，所以膠帶破損修補的作用更為突出，而膠帶修補器，就是必不可少的有力工具。板式修補器產品特點：重疊結合處均可實現(xiàn)有效、均勻密封、密封圈表面為細網格。吉林修補器銷售廠家

輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補流程：徹底去除打磨上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接的粘接性。江陰市輕型修補器

輸送帶縱向撕裂破損修補方法：1、使用150mm寬帶EP加強層的修補條進行上工作面修復，從而保證達到輸送帶橫向拉伸強度。2、輸送帶內部出現(xiàn)缺膠部位，輸送帶破洞修補器，使用TOPTECH的T2膠修復系統(tǒng)進行鑄膠處理。3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補方式。TOPTECH輸送帶修復操作工藝：a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，破洞修補器廠家，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點。b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。c)刷第1一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。d)等第1一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。e)第二遍SC2002略沾手背時鋪上修補條（或補片），用壓實滾輪排氣、壓實。江陰市輕型修補器