手機(jī)輔料貼合線特點(diǎn)：該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要，隨意組合成單機(jī)或多站串聯(lián)在線生產(chǎn)，是經(jīng)過我司多年來在高速高精度貼輔料設(shè)備的技術(shù)積累基礎(chǔ)上，潛心開發(fā)成功的一款高速高精度連線貼輔料設(shè)備，采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念，采用高速線馬雙動(dòng)子對(duì)稱布局形式，做到了高效、穩(wěn)定、性價(jià)比高的貼裝各種輔料。每站可以同時(shí)貼2種(二代機(jī)4種)以上物料。人性化的人機(jī)界面設(shè)計(jì)，使得操作方便、簡單，切換機(jī)種迅速。運(yùn)動(dòng)控制卡+直線電機(jī)+伺服電機(jī)+絲桿的控制方式，使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定?？晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備應(yīng)用在軟板、硬板、手機(jī)/pad中框外殼、攝像頭鏡片、攝像頭模組等行業(yè)。深圳電子輔料貼合系統(tǒng)設(shè)備

手機(jī)輔料自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、上下料機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu)；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的中部，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理，且所述輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；所述輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的后方，用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離，以供所述吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料；所述上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在所述機(jī)架表面的前方，用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處，并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述機(jī)架外；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及所述上下料機(jī)構(gòu)均通過控制器編程控制處理，實(shí)現(xiàn)手機(jī)輔料的自動(dòng)貼合。惠州自動(dòng)貼合系統(tǒng)工廠全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè)？

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動(dòng)手機(jī)貼膜組裝生產(chǎn)線：將產(chǎn)品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結(jié)構(gòu))，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機(jī)臺(tái)接收到載具到達(dá)作業(yè)區(qū)域的信號(hào)后，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品定位治具進(jìn)行載具中的產(chǎn)品進(jìn)行定位，機(jī)械手臂將抓取的輔料貼附在產(chǎn)品上，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)，輸送的載具接收到信號(hào)后將產(chǎn)品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機(jī)、檢測等工藝; 2、產(chǎn)品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個(gè)方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機(jī)特用，換機(jī)型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產(chǎn)品換線時(shí)間長，由于該種機(jī)型調(diào)節(jié)位置多，且所有調(diào)節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，一般換線時(shí)間15天左右(達(dá)到量產(chǎn)能力); 6、工程能力：設(shè)備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產(chǎn)品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機(jī)貼基本無法實(shí)現(xiàn);

手機(jī)后殼全自動(dòng)貼輔料機(jī)的硬件優(yōu)勢標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼，特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼T軸CCD：配備行業(yè)內(nèi)少有的T軸CCD，機(jī)器運(yùn)行的同時(shí)可對(duì)Feeder出來的料進(jìn)行定位。針對(duì)大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進(jìn)行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。CCD識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)mark點(diǎn)定位；頭部相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保貼合坐標(biāo)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。底部相機(jī)對(duì)貼合物料進(jìn)行輪廓定位，確保準(zhǔn)確穩(wěn)定。多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)擁有高速智能識(shí)別 。

全自動(dòng)貼輔料機(jī)適用于在SMT行業(yè)各種需要貼不干膠、輔料、條形碼、泡棉、高溫膠紙的線路板，多個(gè)吸頭可同時(shí)貼附多張標(biāo)簽，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，可選配色帶打碼機(jī)和噴碼機(jī)，實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印信息，實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)、噴碼—體化。板全自動(dòng)貼輔料機(jī)體積小，體積小，占地面積小，既可以節(jié)省企業(yè)車間基礎(chǔ)設(shè)施的成本，對(duì)于生產(chǎn)車間布線的限制小，可根據(jù)產(chǎn)線線體情況進(jìn)行流向切換，提供了很大的便利性。全自動(dòng)貼輔料機(jī)的使用范圍非常普遍，甚至用于線路板，包括條形碼，QR碼和防偽標(biāo)簽。業(yè)內(nèi)人士說，全自動(dòng)貼輔料機(jī)可以更快地釋放生產(chǎn)過程。3.使用壽命長，該機(jī)一般由不銹鋼組成，PLC人機(jī)控制，操作簡單，易于清洗，全自動(dòng)貼輔料機(jī)耐腐蝕，不易生銹，各部件使用壽命長，不掉毛。攝像頭輔料貼合設(shè)備效率有多快？安徽視覺定位貼合系統(tǒng)工藝

自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。深圳電子輔料貼合系統(tǒng)設(shè)備

在手機(jī)組裝的工序中輔料的貼合無法避免，但目前市場上輔料的貼合多采用人工取料然后手工粘貼或使用環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線，均需要使用多數(shù)人工和空間支持作業(yè)。1、人工輔料貼合：人工從傳送帶取來一個(gè)手機(jī)殼料，然后從輔料帶中取下一片輔料，在手機(jī)殼料上手工對(duì)位粘貼，再放回傳送帶，一片輔料貼合完成，人工再繼續(xù)重復(fù)輔料貼合的動(dòng)作,此種加工方式不僅生產(chǎn)效率低,而且需要消耗大量人力。2、環(huán)形自動(dòng)貼標(biāo)線：產(chǎn)品有人工放置在自動(dòng)線治具上，然后產(chǎn)品圍繞線體流動(dòng)至每個(gè)崗位進(jìn)行作業(yè)，較終產(chǎn)品以平面圍繞線體旋轉(zhuǎn)作業(yè)一周,回至原點(diǎn)取下，完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)。此線體比較浪費(fèi)空間,且對(duì)平面度要求較高,大面積的調(diào)試平面度比較困難，優(yōu)良率較差。深圳電子輔料貼合系統(tǒng)設(shè)備

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。