輔料貼合機(jī)克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合特用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國際品牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及品牌電機(jī)，在中心PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。工作平穩(wěn)，無振動(dòng)，采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備高速度:可達(dá) 3600片/時(shí)。上海精密貼合系統(tǒng)價(jià)位

全自動(dòng)輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板及手機(jī)、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。旗眾智能在目前“機(jī)器替代人”的大浪潮下，聚焦于全球電子制造業(yè)智能化、精益化需求，推出了全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)QSM60。四個(gè)貼裝頭，四個(gè)定位相機(jī)，實(shí)現(xiàn)更快的貼裝速度，更高的貼裝精度，提供更理想的輔料貼裝解決方案。是一款高精度，多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計(jì)，用于離線或者在線自動(dòng)高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼，二維碼），導(dǎo)電布，保護(hù)膜，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行SMT貼片加工。深圳視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)也可以進(jìn)行SMT貼片加工。

手機(jī)輔料自動(dòng)貼合機(jī)及其運(yùn)行方法,包括:機(jī)架,上下料機(jī)構(gòu),輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu);輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架表面的中部,用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理,且輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu),吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu);輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架表面的后方,用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離,以供吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料;上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在機(jī)架表面的前方,用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處,并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至機(jī)架外;輔料貼合機(jī)構(gòu),輔料剝離機(jī)構(gòu)以及上下料機(jī)構(gòu)均通過控制器編程控制處理,實(shí)現(xiàn)手機(jī)輔料自動(dòng)貼合,通過上述方式,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)手機(jī)自動(dòng)貼輔料,節(jié)省人力,且貼合精細(xì)。

手機(jī)輔料自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、上下料機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及輔料貼合機(jī)構(gòu)；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的中部，用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輔料貼合處理，且所述輔料貼合機(jī)構(gòu)包括相互配合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、吸取機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)；所述輔料剝離機(jī)構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架表面的后方，用于從輔料帶上的輔料進(jìn)行剝離，以供所述吸取機(jī)構(gòu)吸取剝離所得的輔料；所述上下料機(jī)構(gòu)貫穿安裝在所述機(jī)架表面的前方，用于將帶貼輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行工位處，并將貼好輔料的產(chǎn)品運(yùn)輸至所述機(jī)架外；所述輔料貼合機(jī)構(gòu)、輔料剝離機(jī)構(gòu)以及所述上下料機(jī)構(gòu)均通過控制器編程控制處理，實(shí)現(xiàn)手機(jī)輔料的自動(dòng)貼合。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備可以選配雙層軌道。

如何才能選到合適自己的輔料貼合機(jī)？單工位輔料貼合機(jī)具有占有空間小、貼合周期短、價(jià)格適宜等特點(diǎn)，相對(duì)成本較低，而且也能達(dá)到同樣的貼合效果。所以，對(duì)于小工廠預(yù)算不是很高的廠家來說，比較適合選擇單工位輔料貼合機(jī)，它能適合大多數(shù)中小型廠家使用。多工位輔料貼合機(jī)相比于單工位輔料貼合機(jī)來說，其生產(chǎn)的整度更快。因?yàn)槎喙の惠o料貼合機(jī)是用多個(gè)工作臺(tái)輪流工作，可充分利用熱壓時(shí)間，達(dá)到較短時(shí)間做較多的產(chǎn)品的效果。因此，對(duì)于一些大型工廠，則建議選擇多工位輔料貼合機(jī)。 自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備上層軌道用來貼標(biāo)過載具，下次軌道對(duì)接其他設(shè)備用于成品載具回流。深圳視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話

目前手機(jī)輔料全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。上海精密貼合系統(tǒng)價(jià)位

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動(dòng)手機(jī)貼膜組裝生產(chǎn)線：將產(chǎn)品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結(jié)構(gòu))，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機(jī)臺(tái)接收到載具到達(dá)作業(yè)區(qū)域的信號(hào)后，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品定位治具進(jìn)行載具中的產(chǎn)品進(jìn)行定位，機(jī)械手臂將抓取的輔料貼附在產(chǎn)品上，設(shè)備定位機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)，輸送的載具接收到信號(hào)后將產(chǎn)品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機(jī)、檢測等工藝; 2、產(chǎn)品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個(gè)方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機(jī)特用，換機(jī)型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產(chǎn)品換線時(shí)間長，由于該種機(jī)型調(diào)節(jié)位置多，且所有調(diào)節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，一般換線時(shí)間15天左右(達(dá)到量產(chǎn)能力); 6、工程能力：設(shè)備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產(chǎn)品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機(jī)貼基本無法實(shí)現(xiàn);上海精密貼合系統(tǒng)價(jià)位

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。