在鋼結構施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1. 焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是易發(fā)生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質量問題中：因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質 量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測公司運用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。 鋼結構是在工廠完成構件制作的構件制作的第1步是放樣下料要根據(jù)加工圖紙進行。虹口區(qū)環(huán)保鋼結構工程解決方案

鋼結構工程資質和鋼結構制造資質有什么不同

和鋼結構有關的資質有哪些呢，很多從事鋼結構工程的建筑企業(yè)都知道，鋼結構資質分為鋼結構工程專業(yè)承包資質，還有鋼結構制造業(yè)企業(yè)資質。企業(yè)需要根據(jù)自己的業(yè)務，向不同的部門申報不同的資質。接下來資質管家小編為大家詳解這兩種資質的區(qū)別。

  一、兩者適用的企業(yè)業(yè)務類型不同

  從事鋼結構工程施工的企業(yè)，需要辦理鋼結構工程專業(yè)承包資質。而鋼結構工程是指建筑物或構筑物的主體承重梁、柱等均使用以鋼為主要材料，并工廠制作、現(xiàn)場安裝的方式完成的建筑工程。

  承攬鋼結構的制造、來料加工和定型生產(chǎn)標準化產(chǎn)品的企業(yè)，則需要就需要辦理鋼結構制造業(yè)企業(yè)資質。 現(xiàn)代鋼結構工程市面價鋼結構工程質量驗收需要哪些資料。

放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現(xiàn)在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏差較大。

涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現(xiàn)在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏差較大。 鋼結構工程中有哪些至關重要缺點？

結構工程竣工驗收資料包括以下內(nèi)容

1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及安全生產(chǎn)許可證等相關證件復印件；

2、材料報驗：從基礎預埋件螺栓開始，到鋼柱、鋼梁等主鋼構到場，檁條到場，系桿、柱間支撐、水平支撐、拉條、撐桿隅撐等次構件到場，屋面板及墻面板到場，每種材料進場都必須提供材質證明書，其中鋼柱、鋼梁等主結構還必須提供材料檢測報告（包括至少三組母材的檢測報告、螺栓抗滑移系數(shù)的測定、摩擦面摩擦系數(shù)的測定、焊縫的超聲波探傷）。材料報驗遵循時間的先后順序及施工流程！

3、檢驗批。順序為鋼結構零、部件加工制作工程；鋼結構焊接工程（工廠）；鋼結構組裝工程；鋼結構預拼裝工程；鋼結構防腐涂料工程（工廠）；單層鋼結構安裝工程；螺栓連接工程；鋼結構焊接工程（現(xiàn)場）；普通緊固件連接工程；鋼結構防腐涂料工程（現(xiàn)場，有必要時才做）；金屬屋面板工程！ 鋼結構的連接方式主要有三種，一種是焊接，另一種是螺栓連接，還有一種是鉚釘連接。黃浦區(qū)現(xiàn)代鋼結構工程報價

在鋼結構施工流程中出現(xiàn)的問題。虹口區(qū)環(huán)保鋼結構工程解決方案

鋼結構施工的步驟及標準

鋼結構施工在結構形式是框架，結合構件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況，及現(xiàn)場設置塔吊的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結構采用綜合安裝方法進行。

1、鋼結構吊裝采用“先中間、后外側，先柱后梁，先下后上”的原則。在廠房的中間部位先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構件。

2、地腳螺栓復測—鋼構件卸車—構件進場檢驗—汽車吊直接吊裝就位—地腳螺栓臨時緊固—纜風繩臨時拉結穩(wěn)固—鋼柱軸線位置、垂直度調整—鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接—下一鋼柱安裝—鋼柱間系桿安裝—形成較早穩(wěn)定的格構體系—鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位，組成較早鋼屋架—兩側對稱安裝柱、屋架體系—以此類推至安裝完成，結構驗收。

3、安裝第二排鋼柱。

4、安裝鋼柱之間連梁（或系桿）。

5、使用雙機抬吊安裝榀鋼屋架；使用雙機抬吊安裝第二榀鋼屋架。

6、安裝兩榀屋架之間的檁條，形成穩(wěn)定的框架體系；繼續(xù)安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檁條。

7、按上 虹口區(qū)環(huán)保鋼結構工程解決方案

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