涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏差較大。
涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏差較大。 鋼結(jié)構(gòu)施工的步驟及標(biāo)準(zhǔn)有哪些?崇明區(qū)口碑好的鋼結(jié)構(gòu)工程價(jià)格大全
在鋼結(jié)構(gòu)施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程,也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中:因 為焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。 靜安區(qū)通常鋼結(jié)構(gòu)工程安裝鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)分為特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。
放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生 是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)的資質(zhì)分為特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)三級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)在注冊(cè)資本金、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)難度、廠房占地面積、機(jī)器設(shè)備、相關(guān)專業(yè)人員、質(zhì)量保證體系、鋼結(jié)構(gòu)制作狀況、環(huán)境管理狀況等方面都有具體的規(guī)定。
從上面的標(biāo)準(zhǔn)可以看出,鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包資質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)是兩種不同的資質(zhì),需要這兩種資質(zhì)的企業(yè)分別屬于建筑業(yè)和制造業(yè)。企業(yè)要根據(jù)自己的業(yè)務(wù),決定需要申辦哪一種資質(zhì)。 鋼結(jié)構(gòu)建筑的比較大特點(diǎn)就是具有裝配式的。
例如:3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯(cuò)誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;零 部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在 7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表 面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。
1、強(qiáng)度是指鋼結(jié)構(gòu)材料在靜載荷作用下,抵抗長(zhǎng)久變形和斷裂的能力。根據(jù)載何作用形式的不同,強(qiáng)度可分為抗拉、抗剪、抗扭和抗彎強(qiáng)度等,一般是以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指標(biāo)。 鋼結(jié)構(gòu)建筑的上部結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能至關(guān)重要。閔行區(qū)通常鋼結(jié)構(gòu)工程代理價(jià)錢
鋼結(jié)構(gòu)工程中有哪些至關(guān)重要缺點(diǎn)?崇明區(qū)口碑好的鋼結(jié)構(gòu)工程價(jià)格大全
鋼結(jié)構(gòu)施工的步驟及標(biāo)準(zhǔn)
鋼結(jié)構(gòu)施工在結(jié)構(gòu)形式是框架,結(jié)合構(gòu)件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊的各項(xiàng)起重參數(shù)性能,本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進(jìn)行。
1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用“先中間、后外側(cè),先柱后梁,先下后上”的原則。在廠房的中間部位先形成一穩(wěn)定得框架體系,然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對(duì)稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構(gòu)件。
2、地腳螺栓復(fù)測(cè)—鋼構(gòu)件卸車—構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)—汽車吊直接吊裝就位—地腳螺栓臨時(shí)緊固—纜風(fēng)繩臨時(shí)拉結(jié)穩(wěn)固—鋼柱軸線位置、垂直度調(diào)整—鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接—下一鋼柱安裝—鋼柱間系桿安裝—形成較早穩(wěn)定的格構(gòu)體系—鋼屋架地面拼裝成整體并雙機(jī)抬吊就位,組成較早鋼屋架—兩側(cè)對(duì)稱安裝柱、屋架體系—以此類推至安裝完成,結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。
3、安裝第二排鋼柱。
4、安裝鋼柱之間連梁(或系桿)。
5、使用雙機(jī)抬吊安裝榀鋼屋架;使用雙機(jī)抬吊安裝第二榀鋼屋架。
6、安裝兩榀屋架之間的檁條,形成穩(wěn)定的框架體系;繼續(xù)安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檁條。
7、按上 崇明區(qū)口碑好的鋼結(jié)構(gòu)工程價(jià)格大全
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