4、硬度及其測定,鋼結(jié)構(gòu)材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃傷的能力,是衡量金屬軟硬的依據(jù),稱為硬度。硬度試驗(yàn)操作簡單、迅速,不一定要專門的試樣,且不破壞零件,根據(jù)測得硬度值,還能估計(jì)金屬材料的近似強(qiáng)度值,因而被普遍使用。硬度還影響到材料的耐磨性,一般情況下,金屬的硬度越高,耐磨性也越好。測定硬度的方法很多,常用的有布氏硬度試驗(yàn)法、洛氏硬度試驗(yàn)法和維氏硬度試驗(yàn)法。例如;布氏硬度試驗(yàn)是以一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持一定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,用測量的表面壓痕直徑計(jì)算硬度的一種壓痕試驗(yàn)。在鋼結(jié)構(gòu)施工流程中出現(xiàn)的問題?,F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程廠家
鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)的資質(zhì)分為特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)三級(jí)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)在注冊資本金、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)難度、廠房占地面積、機(jī)器設(shè)備、相關(guān)專業(yè)人員、質(zhì)量保證體系、鋼結(jié)構(gòu)制作狀況、環(huán)境管理狀況等方面都有具體的規(guī)定。
從上面的標(biāo)準(zhǔn)可以看出,鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包資質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)是兩種不同的資質(zhì),需要這兩種資質(zhì)的企業(yè)分別屬于建筑業(yè)和制造業(yè)。企業(yè)要根據(jù)自己的業(yè)務(wù),決定需要申辦哪一種資質(zhì)。 長寧區(qū)口碑好的鋼結(jié)構(gòu)工程廠家直銷鋼結(jié)構(gòu)施工的步驟及標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收需要哪些資料
A類:工程管理文件材料
1、營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書
2、項(xiàng)目經(jīng)理證、特殊工種資格證有關(guān)證書
1、鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷報(bào)告
3、施工合同
4、工程開工報(bào)告
5、施工日志
B類:工程技術(shù)文件材料
1、工程技術(shù)文件報(bào)審表
2、施工組織設(shè)計(jì)
3、圖紙會(huì)審記錄
4、工程設(shè)計(jì)變更
C類:工程測量記錄
1、施工測量放線報(bào)驗(yàn)單
2、單位工程垂直度觀測記錄表
D類:工程施工記錄
1、隱蔽工程檢查記錄表
2、預(yù)檢工程檢測記錄表
3、中間檢查交接記錄表
4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄表
5、度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查表
放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的,其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生 是很普遍的,所以在下料之前對于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)分為鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包資質(zhì),還有鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)。
鋼結(jié)構(gòu)工程中有哪些至關(guān)重要缺點(diǎn)?
鋼結(jié)構(gòu)建筑的上部結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能至關(guān)重要,而與之相適應(yīng)的選型成為影響結(jié)構(gòu)安全和建筑經(jīng)濟(jì)的重要因素。東莞聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)公司通過大量工程實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)有些鋼結(jié)構(gòu)建筑在選型上與上部結(jié)構(gòu)不相適應(yīng),與所處柱梁條件也不很協(xié)調(diào),在發(fā)揮柱梁連接、焊接及上部結(jié)構(gòu)空間協(xié)調(diào)作用上不能較緊密地配合,協(xié)同工作,以發(fā)揮更大的、更充分的作用。建成使用后出現(xiàn)一些問題。所以,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),正確選擇鋼結(jié)構(gòu)造型形式,與現(xiàn)場監(jiān)督質(zhì)量、用以指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)是十分必要的。本文針對鋼結(jié)構(gòu)缺陷問題,對鋼結(jié)構(gòu)施工缺陷具體應(yīng)用進(jìn)行了檢測分析。 鋼結(jié)構(gòu)的連接方式主要有三種,一種是焊接,另一種是螺栓連接,還有一種是鉚釘連接。常用鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收需要哪些資料?,F(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程廠家
在鋼結(jié)構(gòu)施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程,也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中:因 為焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測公司運(yùn)用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評(píng)判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程廠家
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