結構工程竣工驗收資料包括以下內(nèi)容
1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及安全生產(chǎn)許可證等相關證件復印件;
2、材料報驗:從基礎預埋件螺栓開始,到鋼柱、鋼梁等主鋼構到場,檁條到場,系桿、柱間支撐、水平支撐、拉條、撐桿隅撐等次構件到場,屋面板及墻面板到場,每種材料進場都必須提供材質證明書,其中鋼柱、鋼梁等主結構還必須提供材料檢測報告(包括至少三組母材的檢測報告、螺栓抗滑移系數(shù)的測定、摩擦面摩擦系數(shù)的測定、焊縫的超聲波探傷)。材料報驗遵循時間的先后順序及施工流程!
3、檢驗批。順序為鋼結構零、部件加工制作工程;鋼結構焊接工程(工廠);鋼結構組裝工程;鋼結構預拼裝工程;鋼結構防腐涂料工程(工廠);單層鋼結構安裝工程;螺栓連接工程;鋼結構焊接工程(現(xiàn)場);普通緊固件連接工程;鋼結構防腐涂料工程(現(xiàn)場,有必要時才做);金屬屋面板工程! 在鋼結構施工流程中出現(xiàn)的問題。寶山區(qū)節(jié)能鋼結構工程
在鋼結構施工流程中出現(xiàn)的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中,特殊工序有焊接、涂裝,重要工序有下料,裝配。
1. 焊接工序。該工序屬于隱蔽工程,也是易發(fā)生質量問題的工序之一,從2004年某公司的產(chǎn)品質量報表統(tǒng)計顯示,發(fā)生該工序的質量問題中:因 為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上,其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%,這樣問題屬于直接影響工程質 量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測公司運用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。 靜安區(qū)鋼結構工程施工解決方案鋼結構建筑的上部結構的整體剛度和抗震性能至關重要。
鋼結構工程質量驗收需要哪些資料
A類:工程管理文件材料
1、營業(yè)執(zhí)照及資質證書
2、項目經(jīng)理證、特殊工種資格證有關證書
1、鋼結構焊縫超聲波探傷報告
3、施工合同
4、工程開工報告
5、施工日志
B類:工程技術文件材料
1、工程技術文件報審表
2、施工組織設計
3、圖紙會審記錄
4、工程設計變更
C類:工程測量記錄
1、施工測量放線報驗單
2、單位工程垂直度觀測記錄表
D類:工程施工記錄
1、隱蔽工程檢查記錄表
2、預檢工程檢測記錄表
3、中間檢查交接記錄表
4、鋼結構吊裝記錄表
5、度螺栓連接副施工質量檢查表
鋼結構工程中有哪些至關重要缺點?
鋼結構建筑的上部結構的整體剛度和抗震性能至關重要,而與之相適應的選型成為影響結構安全和建筑經(jīng)濟的重要因素。東莞聯(lián)新鋼結構公司通過大量工程實踐,發(fā)現(xiàn)有些鋼結構建筑在選型上與上部結構不相適應,與所處柱梁條件也不很協(xié)調,在發(fā)揮柱梁連接、焊接及上部結構空間協(xié)調作用上不能較緊密地配合,協(xié)同工作,以發(fā)揮更大的、更充分的作用。建成使用后出現(xiàn)一些問題。所以,認真總結經(jīng)驗,正確選擇鋼結構造型形式,與現(xiàn)場監(jiān)督質量、用以指導工程設計是十分必要的。本文針對鋼結構缺陷問題,對鋼結構施工缺陷具體應用進行了檢測分析。 鋼結構的防火性能和防腐性能是非常差的。
例如:3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;零 部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在 7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標;裝焊區(qū)沒有進行表 面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
1、強度是指鋼結構材料在靜載荷作用下,抵抗長久變形和斷裂的能力。根據(jù)載何作用形式的不同,強度可分為抗拉、抗剪、抗扭和抗彎強度等,一般是以抗拉強度作為基本的強度指標。 鋼結構資質分為鋼結構工程專業(yè)承包資質,還有鋼結構制造業(yè)企業(yè)資質。嘉定區(qū)日用鋼結構工程施工解決方案
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