鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收需要哪些資料
A類:工程管理文件材料
1、營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書
2、項目經(jīng)理證、特殊工種資格證有關(guān)證書
1、鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷報告
3、施工合同
4、工程開工報告
5、施工日志
B類:工程技術(shù)文件材料
1、工程技術(shù)文件報審表
2、施工組織設(shè)計
3、圖紙會審記錄
4、工程設(shè)計變更
C類:工程測量記錄
1、施工測量放線報驗單
2、單位工程垂直度觀測記錄表
D類:工程施工記錄
1、隱蔽工程檢查記錄表
2、預(yù)檢工程檢測記錄表
3、中間檢查交接記錄表
4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄表
5、度螺栓連接副施工質(zhì)量檢查表
鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)分為鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包資質(zhì),還有鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)。楊浦區(qū)環(huán)保鋼結(jié)構(gòu)工程價格大全
例如:3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;零 部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在 7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標;裝焊區(qū)沒有進行表 面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
1、強度是指鋼結(jié)構(gòu)材料在靜載荷作用下,抵抗長久變形和斷裂的能力。根據(jù)載何作用形式的不同,強度可分為抗拉、抗剪、抗扭和抗彎強度等,一般是以抗拉強度作為基本的強度指標。 常用鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼結(jié)構(gòu)是在工廠完成構(gòu)件制作的構(gòu)件制作的第1步是放樣下料要根據(jù)加工圖紙進行。
結(jié)構(gòu)工程竣工驗收資料包括以下內(nèi)容
1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照及安全生產(chǎn)許可證等相關(guān)證件復(fù)印件;
2、材料報驗:從基礎(chǔ)預(yù)埋件螺栓開始,到鋼柱、鋼梁等主鋼構(gòu)到場,檁條到場,系桿、柱間支撐、水平支撐、拉條、撐桿隅撐等次構(gòu)件到場,屋面板及墻面板到場,每種材料進場都必須提供材質(zhì)證明書,其中鋼柱、鋼梁等主結(jié)構(gòu)還必須提供材料檢測報告(包括至少三組母材的檢測報告、螺栓抗滑移系數(shù)的測定、摩擦面摩擦系數(shù)的測定、焊縫的超聲波探傷)。材料報驗遵循時間的先后順序及施工流程!
3、檢驗批。順序為鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工制作工程;鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(工廠);鋼結(jié)構(gòu)組裝工程;鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程;鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料工程(工廠);單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程;螺栓連接工程;鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(現(xiàn)場);普通緊固件連接工程;鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料工程(現(xiàn)場,有必要時才做);金屬屋面板工程!
鋼結(jié)構(gòu)施工的步驟及標準
鋼結(jié)構(gòu)施工在結(jié)構(gòu)形式是框架,結(jié)合構(gòu)件形式、重量、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況,及現(xiàn)場設(shè)置塔吊的各項起重參數(shù)性能,本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進行。
1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用“先中間、后外側(cè),先柱后梁,先下后上”的原則。在廠房的中間部位先形成一穩(wěn)定得框架體系,然后向兩端進行推進、對稱安裝其余的鋼柱、鋼梁構(gòu)件。
2、地腳螺栓復(fù)測—鋼構(gòu)件卸車—構(gòu)件進場檢驗—汽車吊直接吊裝就位—地腳螺栓臨時緊固—纜風(fēng)繩臨時拉結(jié)穩(wěn)固—鋼柱軸線位置、垂直度調(diào)整—鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固、焊接—下一鋼柱安裝—鋼柱間系桿安裝—形成較早穩(wěn)定的格構(gòu)體系—鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位,組成較早鋼屋架—兩側(cè)對稱安裝柱、屋架體系—以此類推至安裝完成,結(jié)構(gòu)驗收。
3、安裝第二排鋼柱。
4、安裝鋼柱之間連梁(或系桿)。
5、使用雙機抬吊安裝榀鋼屋架;使用雙機抬吊安裝第二榀鋼屋架。
6、安裝兩榀屋架之間的檁條,形成穩(wěn)定的框架體系;繼續(xù)安裝下一榀剛架的鋼柱、連梁、屋架、檁條。
7、按上 鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)企業(yè)資質(zhì)分為特級、一級、二級、三級。
放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的,其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報廢,這種情況的發(fā)生 是很普遍的,所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準;氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標;由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報廢;下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。鋼結(jié)構(gòu)施工的步驟及標準有哪些?閔行區(qū)節(jié)能鋼結(jié)構(gòu)工程費用價格
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4、硬度及其測定,鋼結(jié)構(gòu)材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃傷的能力,是衡量金屬軟硬的依據(jù),稱為硬度。硬度試驗操作簡單、迅速,不一定要專門的試樣,且不破壞零件,根據(jù)測得硬度值,還能估計金屬材料的近似強度值,因而被普遍使用。硬度還影響到材料的耐磨性,一般情況下,金屬的硬度越高,耐磨性也越好。測定硬度的方法很多,常用的有布氏硬度試驗法、洛氏硬度試驗法和維氏硬度試驗法。例如;布氏硬度試驗是以一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以相應(yīng)的試驗力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力,用測量的表面壓痕直徑計算硬度的一種壓痕試驗。楊浦區(qū)環(huán)保鋼結(jié)構(gòu)工程價格大全
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