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高負(fù)荷自潤滑板價格

來源: 發(fā)布時間:2023-02-18

自潤滑板外觀多種多樣,材質(zhì)有黃銅,青銅等,耐磨程度根據(jù)使用情況來定,當(dāng)然材質(zhì)不是越好越耐用哦。自潤滑板優(yōu)勢:1.高耐磨和極低摩擦系數(shù),防止物料流動受阻;2.不吸水性,不受物料濕度的影響;3.摩擦系數(shù)非常低,能夠使粘結(jié)性極大、不易自由流動的散裝物料順暢地流動;4.保護(hù)設(shè)備,不受物料腐蝕引起設(shè)備故障;5.重量輕,只是鋼材的1/8,易于維修及更換。用途:模具零配件普遍應(yīng)用于各類塑料模具、沖壓模具、五金模具、FA自動化機械模具、醫(yī)療、汽車、電氣、文具、日用包裝、家用電器和航空等制造領(lǐng)域。你知道自潤滑板的優(yōu)點嗎?高負(fù)荷自潤滑板價格

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自潤滑耐磨板以銅合金為基體,充分利用銅材的耐磨性及固體潤滑劑的自潤滑性能,可以在摩擦表面加工出各種油槽及油孔和鑲嵌固體潤滑劑,能適應(yīng)不同環(huán)境工作條件,在使用過程中無需加油維護(hù),保障設(shè)備運行順暢,不易卡死和損傷配合零件。常用在如汽機車生產(chǎn)流水線、家電、汽車等沖壓模具、注塑模具、大型金屬擠壓設(shè)備,水工弧門等。具體尺寸可訂做。產(chǎn)品應(yīng)用:1、低速重載狀態(tài)下,油潤滑膜無法維持;2、高溫或低溫下工作,或環(huán)境溫度變化較大;3、工作中易出現(xiàn)沖擊載荷;4、需要頻繁起動或高負(fù)荷下起動;5、檢修周期長或檢修費用高,要求軸承工作壽命長;6、由于工作環(huán)境或機械結(jié)構(gòu)限制,難以供潤滑油。云南大型自潤滑板價格雙金屬自潤滑板更適合小角度擺動地條件。

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自潤滑板,自潤滑銅導(dǎo)板該產(chǎn)品結(jié)合銅合金的耐磨和高承載性及固體潤滑劑的自潤滑性環(huán)保性能,并可以在摩擦表面加工出各種油槽、油孔。在鑲嵌固體潤滑劑后,能夠適應(yīng)不同環(huán)境條件,使其在使用過程中無需加油維護(hù)。產(chǎn)品被普遍用于高載、間歇性或往復(fù)運動,如汽機車生產(chǎn)流水線、家電、汽車等沖壓沖壓模具、大型金屬擠壓設(shè)備,水輪機等。提供斜楔,凹凸V型塊,L型導(dǎo)向板等汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件。它的硬度比一般銅套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍運用于冶金連鑄機、列車支架、軋鋼設(shè)備、起重機械、模具導(dǎo)套、礦山機械、船舶、輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。

自潤滑滑塊,該產(chǎn)品是在銅合金的基體上,鑲嵌石墨與MoS2復(fù)合型固體潤滑劑的一種高性能固體潤滑產(chǎn)品。它突破了一般滑板依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中,通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦,形成油、粉末并存潤滑地優(yōu)異條件,既保存護(hù)軸不磨損,又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般普通銅質(zhì)產(chǎn)品高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已普遍運用于模具、橋梁、水利水工、冶金連鑄造機,列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機械、船舶、氣輪機等高溫、高載、低速重載等場合使用。自潤滑板有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。

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銅合金耐磨板如下優(yōu)異性能:高耐磨性,高抗沖性,表面不粘性以及自潤滑性。并且,即使低溫條件下它亦能保持優(yōu)越的機械性能。1.高耐磨性:靜摩擦系數(shù)為0.07;2.自潤滑性:表面光滑、無粗糙;3.抗沖擊性:抗沖擊性能好無破壞;4.耐腐蝕性:能耐磷酸、堿、鹽類等的腐蝕;5.不粘附性:表面張力小不易結(jié)垢;6.抗靜電性:抗靜電系數(shù)10的3到6次方;7.防紫外線:有效延長產(chǎn)品使用年限;8.生無毒:無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,可用于與食品和接觸;9.重量輕;10.抗老化:在正常日照條件下,50年不老化;11、耐低溫:脆化溫度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用溫度可達(dá)-269℃以下,仍有一定的機械強度。自潤滑板能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。河南耐磨自潤滑板可定制

自潤滑板耐磨性能好,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。高負(fù)荷自潤滑板價格

雙金屬(鑲嵌)復(fù)合材料是以低碳冷軋鋼板、不銹鋼板為基體,以燒結(jié)含有固體潤滑劑的銅合金球粉為摩擦表面層的復(fù)合材料。材料摩擦表面與基體之間增加一層球形銅粉中間層,通過燒結(jié)工藝,中間層與基體非常牢固地結(jié)合在一起。由于球形銅粉中間層的存在,摩擦表面與基體的結(jié)合面積增大,同時,表面材料還會嵌入球形銅粉的間隙中,進(jìn)一步強化了結(jié)合。因此,材料摩擦表層與基體具有更高的結(jié)合牢度,進(jìn)而提高了材料的承載能力及可靠性。工作表面還可以根據(jù)需要鉆孔鑲嵌固體潤滑劑,進(jìn)一步改進(jìn)摩擦特性。高負(fù)荷自潤滑板價格

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