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可克達拉拌合站多少錢

來源: 發(fā)布時間:2021-08-26

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    瀝青拌合站安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、開機前準備1、檢查:①了解生產(chǎn)當天的天氣情況(如風(fēng)、雨、雪及溫度的變化)對生產(chǎn)的影響;②每天早上檢查柴油罐和重油罐、瀝青罐的液位,當罐內(nèi)存油1/4時應(yīng)及時補充;③檢查瀝青的溫度是否達到生產(chǎn)溫度,如未達到需繼續(xù)加溫后再開機;④根據(jù)冷骨料的配比檢查骨料備料情況,不夠部分必須配齊再生產(chǎn);⑤檢查到崗人員和輔助設(shè)備是否齊全,如裝載機是否到位,車輛是否到位,各崗位操作人員是否到位;2、預(yù)熱檢查導(dǎo)熱油爐供油量及瀝青閥門位置等,啟動瀝青泵,檢查瀝青是否能正常從瀝青貯存罐進入瀝青稱量斗;二、開機1、在接通電源前,應(yīng)先檢查各開關(guān)的位置是否正確,并注意各部位接通電源的順序;2、啟動微機時,應(yīng)注意其啟動后是否正常,以便采取相應(yīng)措施3、根據(jù)當天工程需要的瀝青混合料配比,正確設(shè)置微機內(nèi)的各項參數(shù);4、啟動空壓機,待達到額定壓力后,手動各氣動閥門數(shù)次,確保正常工作,特別是成品料倉門,要將罐內(nèi)殘余物排盡;5、啟動其余設(shè)備前,要先給整個設(shè)備的有關(guān)人員發(fā)出信號,使之準備好;6、按設(shè)備的電路聯(lián)鎖關(guān)系,順序啟動各部位電機,啟動時操作巡視員要觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常如有異常,立即通知控制室,采取相應(yīng)措施。和田水泥拌合站廠商塔城隧道內(nèi)拌合站哪家好。

    只能逸出干燥機滾筒進入空氣中。盡管這類問題*在拌合站運作初期較為明顯,但其排放的粉塵數(shù)量極大,煙霧擴散后在空氣中單位體積含量較高,并伴有刺激性氣味,嚴重影響施工環(huán)境;同時,大量的集中粉塵堆積可能損壞工業(yè)機械設(shè)備,縮短拌合站機械部件的使用壽命,造成一定經(jīng)濟損失。石料的轉(zhuǎn)運工業(yè)用車(例如裝載機)在轉(zhuǎn)運砂石料時,石料的傾倒由于受到重力的影響,在下落時形成的高度落差打破了原本較為緊密的石料內(nèi)部結(jié)構(gòu),導(dǎo)致石料顆粒間的縫隙增加,使原本存在于其中的干燥細沙、泥土等灰塵失去了原本相對穩(wěn)定的受力壞境,再加上下落過程中受到微小不穩(wěn)定氣流的影響,這部分細小顆粒便會飄散在空氣中形成粉塵,覆蓋在整個瀝青拌合站機械的外層,嚴重時可能會影響影響拌合站的正常工作與運轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,而當石料在拌合站內(nèi)部被提升時,由于骨料提升機的斗式設(shè)計,提升過程也伴隨著不間斷的石料的傾倒,因此也會由同樣的原因而產(chǎn)生少量粉塵。

    所述擺渡車軌道12的軌距寬度大于混凝土攪拌車22的車身寬度。所述上料平臺8為地面1基坑。所述魚雷罐車3頂部設(shè)置有接料斗14。一種混凝土拌合站卸料方法,其為拌合站同一卸料口5的分時段上料,包括攪拌車22和魚雷罐車3的兩種上料方式;攪拌站卸料口5下部設(shè)置攪拌車上料平臺8,所述攪拌車22駛?cè)胨鰯嚢柢嚿狭掀脚_8完成攪拌車22上料;所述拌合站卸料口5一側(cè)設(shè)置棧道2,所述棧道2與所述攪拌站卸料口5之間設(shè)置可往復(fù)運動的擺渡車6,所述擺渡車6與所述棧道2頂部分別設(shè)置有可活動對接的魚雷罐車軌道4,所述魚雷罐車軌道4上設(shè)置魚雷罐車3,所述魚雷罐車3上料時,所述擺渡車6與所述棧道2對接,所述魚雷罐車3運行至所述擺渡車6上,通過所述擺渡車6運行至所述攪拌站卸料口5下部進行上料,上料完成后,所述擺渡車6運行至所述棧道2一側(cè)與所述棧道2對接,所述魚雷罐車3運行至所述棧道2上,完成所述魚雷罐車3上料。所述擺渡車6上設(shè)置有升降油缸11,所述擺渡車6可通過所述升降油缸11調(diào)整在所述攪拌站卸料口5下部的上料高度以及與所述棧道2的對接高度。所述擺渡車6與所述棧道2之間設(shè)置有鎖定裝置15,所述擺渡車6與所述棧道2通過所述鎖定裝置15對接鎖定??κ布b箱拌合站哪家好。

    7、設(shè)備空轉(zhuǎn)約10分鐘,待檢查確認正常后,可按**通知全體人員開始生產(chǎn)。三、生產(chǎn)1、點火烘干滾筒及先行提高除塵室溫度,此時油門的大小要視各種具體情況而定,如天氣、溫度、拌和料級配、骨料含水量、除塵室溫度、熱骨料溫度及設(shè)備自身情況等,此時的火焰一定要手動控制;2、待各部位達到適宜溫度后,開始加入骨料,并注意各皮帶的運輸是否正常;3、待骨料被輸送到骨料稱量斗時,注意觀察稱重傳感器的讀數(shù)和額定值的差別是否在允許范圍內(nèi),若差別很大,應(yīng)采取相應(yīng)措施;4、在廢(溢)料口處準備好裝載機車,將廢(溢)料倒在場外;5、增加產(chǎn)量要逐步進行,對各種因素綜合分析后,生產(chǎn)合適的產(chǎn)量,防止超負荷生產(chǎn);6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意各種異常情況及時做出判斷,正確停、啟設(shè)備;7、在生產(chǎn)穩(wěn)定時,應(yīng)對儀表顯示各種數(shù)據(jù)進行記錄,如溫度、氣壓、電流等;四、關(guān)機1、控制好生產(chǎn)總量和熱倉內(nèi)數(shù)量,根據(jù)需要準備停機時間,并預(yù)先通知各有關(guān)人員配合好;2、合格料生產(chǎn)完后,要將余料干凈,不得有余料留在滾筒內(nèi)及除塵室內(nèi);3、瀝青泵要反泵,使管道中無殘余瀝青;4、導(dǎo)熱油爐可根據(jù)需要熄火,停止加溫;5、記錄當日生產(chǎn)的終數(shù)據(jù)。塔城洞內(nèi)拌合站銷售價格??酥莼炷涟韬险经h(huán)保改造

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