光伏異質(zhì)結(jié)電池整線(xiàn)裝備，產(chǎn)業(yè)機(jī)遇：方向清晰：HJT技術(shù)工藝流程短、功率衰減低、輸出功率穩(wěn)定、雙面發(fā)電增益高、未來(lái)主流技術(shù)方向；時(shí)間明確：HJT平均量產(chǎn)效率已超過(guò)PERC瓶頸（25%），行業(yè)對(duì)HJT電池投入持續(xù)加大，電池商業(yè)化已逐漸成熟；機(jī)遇可期：設(shè)備與耗材是HJT規(guī)?；年P(guān)鍵，降本增效是不變的主題，具備HJT整線(xiàn)整合能力的供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)明顯。當(dāng)前HJT生產(chǎn)成本約：硅片占比約50%，銀漿占比約25%，靶材約6%左右；當(dāng)前HJT設(shè)備成本約：清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、絲網(wǎng)印刷，設(shè)備投資額占比分別約10%、50%、25%和15%。光伏異質(zhì)結(jié)的制造工藝包括薄膜沉積、熱處理、光刻等步驟，具有靈活性高、可定制化的優(yōu)點(diǎn)。深圳鈣鈦礦異質(zhì)結(jié)吸雜設(shè)備

高效異質(zhì)結(jié)電池整線(xiàn)裝備，物理的氣相沉積，PVD優(yōu)點(diǎn)沉積速度快、基材溫升低；所獲得的薄膜純度高、致密性好、成膜均勻性好；濺射工藝可重復(fù)性好，精確控制厚度；膜層粒子的散射能力強(qiáng)，繞鍍性好；不同的金屬、合金、氧化物能夠進(jìn)行混合，同時(shí)濺射于基材上；缺點(diǎn)：常規(guī)平面磁控濺射技術(shù)靶材利用率不高，一般低于40％；在輝光放電中進(jìn)行，金屬離化率較低。反應(yīng)等離子體沉，RPD優(yōu)點(diǎn)：對(duì)襯底的轟擊損傷??；鍍層附著性能好，膜層不易脫落；源材料利用率高，沉積速率高；易于化合物膜層的形成，增加活性；鍍膜所使用的基體材料和膜材范圍廣。缺點(diǎn)：薄膜中的缺陷密度較高，薄膜與基片的過(guò)渡區(qū)較寬，應(yīng)用中受到限制（特別是電子器件和IC）；薄膜中含有氣體量較高。合肥國(guó)產(chǎn)異質(zhì)結(jié)技術(shù)在全球范圍內(nèi)，光伏異質(zhì)結(jié)技術(shù)正在逐漸取代傳統(tǒng)的硅基太陽(yáng)能電池，成為主流的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換技術(shù)。

光伏異質(zhì)結(jié)和PN結(jié)都是半導(dǎo)體器件中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但它們的區(qū)別在于其形成的原因和應(yīng)用場(chǎng)景。PN結(jié)是由兩種不同摻雜的半導(dǎo)體材料（P型和N型）形成的結(jié)構(gòu)。在PN結(jié)中，P型半導(dǎo)體中的電子和N型半導(dǎo)體中的空穴會(huì)在結(jié)區(qū)域發(fā)生復(fù)合，形成一個(gè)空穴富集區(qū)和一個(gè)電子富集區(qū)，從而形成一個(gè)電勢(shì)壘。PN結(jié)的主要應(yīng)用包括二極管、光電二極管等。光伏異質(zhì)結(jié)是由兩種不同材料的半導(dǎo)體形成的結(jié)構(gòu)，其中一種材料的帶隙比另一種材料大。在光伏異質(zhì)結(jié)中，當(dāng)光子進(jìn)入結(jié)區(qū)域時(shí)，會(huì)激發(fā)出電子和空穴，從而形成電子空穴對(duì)。由于材料的帶隙不同，電子和空穴會(huì)在結(jié)區(qū)域形成電勢(shì)壘，從而產(chǎn)生電壓和電流。光伏異質(zhì)結(jié)的主要應(yīng)用是太陽(yáng)能電池。因此，PN結(jié)和光伏異質(zhì)結(jié)的區(qū)別在于其形成的原因和應(yīng)用場(chǎng)景。PN結(jié)主要用于電子學(xué)器件，而光伏異質(zhì)結(jié)則主要用于光電器件。

異質(zhì)結(jié)HJT電池生產(chǎn)設(shè)備，制絨清洗的主要目的。1去除硅片表面的污染和損傷層；2利用KOH腐蝕液對(duì)n型硅片進(jìn)行各項(xiàng)異性腐蝕，將Si（100）晶面腐蝕為Si（111）晶面的四方椎體結(jié)構(gòu)（“金字塔結(jié)構(gòu)”），即在硅片表面形成絨面，可將硅片表面反射率降低至12.5%以下，從而產(chǎn)生更多的光生載流子；3形成潔凈硅片表面，由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質(zhì)結(jié)界面的一部分，避免不潔凈引進(jìn)的缺陷和雜質(zhì)而帶來(lái)的結(jié)界面處載流子的復(fù)合。堿溶液濃度較低時(shí)，單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯，速度的比值被稱(chēng)為各向異性因子(anisotropicfactorAF)；因此改變堿溶液的濃度及溫度，可以有效地改變AF，使得在不同方向上的速度不同，在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結(jié)構(gòu)的減反射絨面；在制絨工序，絨面大小為主要指標(biāo)，一般可通過(guò)添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時(shí)間等來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。 光伏異質(zhì)結(jié)的制造工藝不斷優(yōu)化，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)量和良品率。

釜川自主研發(fā)的“零界”高效異質(zhì)結(jié)電池整線(xiàn)制造解決方案已實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，該解決方案疊加了雙面微晶、無(wú)銀或低銀金屬化工藝，提升了太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率、良率和產(chǎn)能，并極大降低了生產(chǎn)成本。釜川以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品，打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)，憑借技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面的有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)；以高效加工制造、快速終端交付的能力，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的整線(xiàn)工藝設(shè)備的交付服務(wù)。光伏異質(zhì)結(jié)技術(shù)的不斷進(jìn)步將進(jìn)一步推動(dòng)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和普及。杭州專(zhuān)業(yè)異質(zhì)結(jié)PECVD

異質(zhì)結(jié)電池能夠提供更高的能量轉(zhuǎn)換效率，有助于降低光伏發(fā)電的成本，提高電力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。深圳鈣鈦礦異質(zhì)結(jié)吸雜設(shè)備

異質(zhì)結(jié)電池HJT是HeterojunctionTechnology的縮寫(xiě)，是一種N型單晶雙面電池，具有工藝簡(jiǎn)單、發(fā)電量高、度電成本低的優(yōu)勢(shì)。異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池使用晶體硅片進(jìn)行載流子傳輸和吸收，并使用非晶/或微晶薄硅層進(jìn)行鈍化和結(jié)的形成。頂部電極由透明導(dǎo)電氧化物（TCO）層和金屬網(wǎng)格組成。異質(zhì)結(jié)硅太陽(yáng)能電池已經(jīng)吸引了很多人的注意，因?yàn)樗鼈兛梢赃_(dá)到很高的轉(zhuǎn)換效率，可達(dá)26.3%，由隆基團(tuán)隊(duì)對(duì)HJT極限效率進(jìn)行更新為28.5%，同時(shí)使用低溫度加工，通常整個(gè)過(guò)程低于200℃。低加工溫度允許處理厚度小于100微米的硅晶圓，同時(shí)保持高產(chǎn)量。深圳鈣鈦礦異質(zhì)結(jié)吸雜設(shè)備