磨頭是一種帶柄使用的小直徑固結(jié)磨具，通常是由磨料等制成的。磨頭可以應(yīng)用于電磨機，吊磨機，手電鉆等工具。磨頭在使用時需要裝在機床或手持工具上進行高速旋轉(zhuǎn)，可以用于修磨材料的內(nèi)外輪廓。按結(jié)構(gòu)和制造方法的不同，磨頭可以分為兩種：一種是磨料和結(jié)合劑經(jīng)混合、壓型和燒結(jié)或硬化而制成的磨頭，這種磨頭的尾部有一個盲孔，在盲孔處裝上鋼柄后就可以使用。這種磨頭的形狀有圓柱、截錐、60°錐、圓頭錐、橢圓錐、半球形和球形等，直徑一般為4～10毫米。另一種磨頭是用電鍍方法把金剛石或立方氮化硼磨料直接鍍在鋼柄頭部而制成磨頭，直徑通常在5毫米以下。磨頭的好壞直接影響到整機的磨削精度。河北雕刻磨頭費用

金剛石動靜壓磨頭對于金屬材料的作用效果不是很好所以一般不采用其對于金屬材料的工作。像陶瓷磨頭用于金屬產(chǎn)品的打磨就是比較多了，不但可以工作余各種類型的金屬產(chǎn)品，對于模具的工作也是很不錯的。對于非金屬材料的磨削工具一般都是使用的金剛石磨頭，常見的非金屬材料有瓷器、玻璃等，這些很脆的材料若是采用別的磨頭不一定能起到效果，若是采用陶瓷磨頭的話，相同的材料有怎么進行后續(xù)的加工呢，使用橡膠磨頭又沒有效果，力用大了還容易導(dǎo)致產(chǎn)品破碎，使用金屬磨頭就更別說了。河北硬質(zhì)合金磨頭功能動靜壓磨頭有很多種材料制成，比較常用的有陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭等。

導(dǎo)軌面多數(shù)是由平面和斜面組合而成的，因此磨削時采用圓周磨頭或端面磨頭。為了提高磨頭磨削效率，還可使用多個成形砂輪及輔助磨頭（磨側(cè)平面）實現(xiàn)成形磨削，以及用組合成形砂輪一次磨出導(dǎo)軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率，但磨頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于大批量生產(chǎn)中。必須指出，當(dāng)用端面磨削法粗磨導(dǎo)軌平面時，可將砂輪軸線傾斜3°—5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度，砂輪直徑不能太小，一般可選為導(dǎo)軌面寬度的1.3-1.5倍。

立軸圓臺磨床系立式磨頭，圓形電磁工作臺，采用砂輪的斷面磨削工件的表面，加工效率高。臥軸圓臺平面磨床系臥式磨頭，使用砂輪周邊進行對工件的磨削，加工精度高。適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機械制造精密零件的加工，可普遍應(yīng)用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和一般機械制造廠等進行精密零件的磨削加工。圓臺磨床特點，磨頭主軸軸承采用精密滾動軸承，剛性好、精度高。電磁吸盤的吸力平穩(wěn)可調(diào)，并可自動退磁。另外還配有高精度動靜壓磨頭供選擇。圓臺磨床磨頭結(jié)構(gòu)特點：立柱采用三點調(diào)整結(jié)構(gòu)。

目前，常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱，橢圓，尖，球型，這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點，比如說它可加工各種金屬和非金屬，加工硬度可達HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種外形模具型腔。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪，無粉塵污染，使用壽命相稱于幾百個帶柄小砂輪，加工效率進步5倍以上；比用銼刀加工效率高數(shù)十倍，比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好，光潔度高，能加工出高精度的各種形狀模具型腔；而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍，比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡單方便，安全可靠，可減輕勞動強度，改善工作環(huán)境；提高經(jīng)濟效益，綜合加工成本可降低數(shù)十倍。一般好的磨頭，聲音聽起來很小，轉(zhuǎn)動起來很柔順，裝在機床上一點抖動都沒有。蘇州橡膠磨頭品牌

靜壓磨頭裝配完成后可以進行軸承剛度的初步檢查：在主軸上打上千分表，用手抬壓，千分表幾乎不動。河北雕刻磨頭費用

數(shù)控立式磨床的磨頭是特別重要的部件，磨頭的裝配質(zhì)量將直接影響磨床的加工精度、工作效率和軸承的使用壽命。立式數(shù)控磨床，主要用于飛輪法蘭和薄壁錐套外圓和內(nèi)孔一體磨削加工。機床在工作5～10min后，主軸有發(fā)熱的現(xiàn)象，并產(chǎn)生振動和噪聲;在磨床磨削內(nèi)外圓時，加工的工件表面有波紋，工件圓度，圓柱度均超差，在加工薄壁內(nèi)孔時表面粗糙度超差，達到Ra0.6以上，圓度超差0.01以上，加工出的零件精度不符合技術(shù)要求，無法滿足生產(chǎn)的需要。河北雕刻磨頭費用

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