目前,常見的鎢鋼磨頭形態(tài)包括有圓柱,橢圓,尖,球型,這類產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)工具來說具有很多優(yōu)點(diǎn),比如說它可加工各種金屬和非金屬,加工硬度可達(dá)HRC70。產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出高精度的各種外形模具型腔。鎢鋼磨頭在極大部分工作上可取代帶柄小砂輪,無粉塵污染,使用壽命相稱于幾百個(gè)帶柄小砂輪,加工效率進(jìn)步5倍以上;比用銼刀加工效率高數(shù)十倍,比用帶柄小砂輪加工效率高近十倍。經(jīng)鎢鋼磨頭加工而成的產(chǎn)品加工質(zhì)量好,光潔度高,能加工出高精度的各種形狀模具型腔;而且它比高速鋼刀具的耐用度高十倍,比小砂輪的耐用度高200倍以上。關(guān)鍵是使用簡(jiǎn)單方便,安全可靠,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境;提高經(jīng)濟(jì)效益,綜合加工成本可降低數(shù)十倍。靜壓磨頭的供油壓力遠(yuǎn)高于動(dòng)壓軸承。浙江陶瓷磨頭咨詢
氣動(dòng)磨頭是機(jī)械磨床的主要構(gòu)件,機(jī)械磨床通過磨頭的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削加工。磨頭的高轉(zhuǎn)速是反映坐標(biāo)磨床磨削小孔能力的標(biāo)志之一。分為氣動(dòng)磨頭和電動(dòng)磨頭。氣動(dòng)磨頭(也稱空氣動(dòng)力磨頭或空氣透平磨頭)較高轉(zhuǎn)速達(dá)250000r/min,通常為120000~180000r/min,其主要用于提高磨小孔能力的坐標(biāo)磨床。電動(dòng)磨頭采用變頻電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),輸出功率較大,短時(shí)過載能力強(qiáng),速度特性硬,振動(dòng)較小,但轉(zhuǎn)速較低,主要用于提高磨大孔能力的坐標(biāo)磨床。浙江陶瓷磨頭咨詢數(shù)控立式磨床的磨頭是特別重要的部件。
磨頭它是一種小型的工具,通常應(yīng)用于手電鉆,電磨機(jī),吊磨機(jī)。種類非常的多主要是有金剛石磨頭,砂布磨頭,橡膠磨頭,鎢鋼磨頭等。其中金剛石磨頭是一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具,特別是它涉及一種以金剛石合金磨削成的工具。金剛石磨頭包括了基體以及數(shù)個(gè)磨體,其中的數(shù)個(gè)磨體之間隙地固定在基體當(dāng)中,在磨頭的磨削面上的磨體也在呈間隙當(dāng)中設(shè)置,其中,基體由韌性的粘接材料所制成的,磨由金剛石的合金材料所制成的,具有磨削性高,制造相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單且成本較低,磨削的加工質(zhì)量高并可以適用于大規(guī)模的磨削加工特點(diǎn)。砂布磨頭試講多片長(zhǎng)方形的砂布片,粘合在金屬柄的周圍;粒度一般是在60#-320#,用于孔徑內(nèi)部的拋光。橡膠磨頭擁有非常細(xì)的粒度砂,它是由橡膠結(jié)合劑所結(jié)合而成的,用于模具的拋光。鎢鋼磨頭主要用于葉輪流道部位的修光;清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫。鎢鋼磨頭的磨頭柄直徑3mm,綜合加工成本可降低數(shù)近十倍,在機(jī)械、航空、汽車、船舶、化工、工藝雕刻等工業(yè)部門使用;加工質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,使用簡(jiǎn)單方便。效果明顯,安全可靠;提高經(jīng)濟(jì)效益,能加工出高精度的各種形狀模具型腔。
立式圓臺(tái)平面磨床磨頭對(duì)于一些加工一些粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件比較的在行。常用于鋸片、冶金、汽車、工具、拖拉機(jī)、軸承等行業(yè)中的大零件。立軸圓臺(tái)平面磨床磨頭的主要特點(diǎn)有:1、立軸圓臺(tái)平面磨床的磨頭和床身的剛性比較的強(qiáng)。2、這種類型的平面磨床的功率比較的大,并且還可以空硅充退磁,增加了安全性。3、立式圓臺(tái)平面磨床的磨削效率高,可以增加產(chǎn)量。4、它立柱使用的是三點(diǎn)調(diào)整,這樣就是使其的結(jié)構(gòu)比較的緊湊。5、并且磨床配有冷卻液凈化裝置。6、磨床工作臺(tái)為圓形強(qiáng)力電磁吸盤,可以保障工作時(shí)的穩(wěn)定性。立式圓臺(tái)平面磨床磨頭可以說是一種高效的、加工穩(wěn)定的平面磨床磨頭。圓臺(tái)磨頭主軸軸承采用精密滾動(dòng)軸承,剛性好、精度高。
要找出磨頭的故障首先要了解磨頭的結(jié)構(gòu),磨頭前端有兩只軸承,兩只軸承同向布置,中間有內(nèi)外隔圈;后端軸承為一組兩個(gè)軸承組成,并且后端軸承用均勻布置的彈簧頂住,磨頭前后兩端軸承均用螺母進(jìn)行鎖緊。其工作原理是成對(duì)使用的軸承用內(nèi)外隔圈消除軸承的間隙,達(dá)到成為一個(gè)軸承的作用,并且可以增加磨頭的承載能力,用均勻布置的彈簧頂住軸承套,使磨頭前后端軸承外圈始終受彈簧的推力作用,達(dá)到預(yù)緊作用。通過分析可知通過彈簧使軸承獲得一定的預(yù)緊力,再配合適當(dāng)厚度的內(nèi)、外隔圈,就能消除軸承的游隙,對(duì)于由于軸承磨損使得軸承預(yù)緊力及內(nèi)外隔圈厚度不足,使得磨頭在工作時(shí)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和振動(dòng)的故障,可以通過調(diào)整內(nèi)、外隔圈的厚度的辦法來解決磨頭竄動(dòng)的故障。圓臺(tái)磨磨頭可滿足用戶對(duì)各種零件加工的需要。鄭州砂輪磨頭費(fèi)用
磨頭的好壞直接影響到整機(jī)的磨削精度。浙江陶瓷磨頭咨詢
平面磨床磨頭主軸過熱抱死:造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如,灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔,造成部分液壓腔無液壓油,使主軸無法形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài),與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對(duì)平面磨床主軸拆解后對(duì)各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差,但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差,內(nèi)孔表面有劃痕,軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修理難點(diǎn)是,如何將軸瓦中0.5mm的毛細(xì)油孔中的雜質(zhì)清理。毛細(xì)只有將各個(gè)通油孔通開,軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中,需制作專也拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對(duì)軸瓦進(jìn)行清理,通開各個(gè)通油孔。然后清理油箱并更換新的液壓油。所有修復(fù)工作都完成后即可回裝試車。浙江陶瓷磨頭咨詢
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