液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來區(qū)分。結(jié)構(gòu)安裝：液壓站按泵裝置的機構(gòu)形式、安裝位置可分為：1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。液壓站的自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。大型液壓站在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動。安徽動靜壓主軸液壓站維修

液壓站的先導型溢流閥：主閥彈簧主要用來克服閥芯摩擦，彈性較小。溢流引起主閥彈簧壓縮變形的改變，彈簧力的變化幅度較小，從而減小了主閥進口壓力的變化。壓力調(diào)節(jié)精度高，主要用于高壓大流量系統(tǒng)。由于溢流閥的閥芯在運動過程中受摩擦力的作用，閥口開大和關(guān)斷時摩擦力液壓系統(tǒng)的方向正好相反，所以溢流閥的開度與關(guān)斷時有差別。液壓站的直接式溢流閥與先導式溢流閥的比較：直接式溢流閥結(jié)構(gòu)簡單，靈敏度高，但壓力受溢流量變化的影響很大，調(diào)整壓力偏差大，不適合在高壓大流量下工作，通常作為安全閥使用或用于調(diào)節(jié)壓力精度不高的場合。在系統(tǒng)正常工作的情況下，閥門關(guān)閉。當負荷超過規(guī)定極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)節(jié)壓力)時，即打開溢流閥，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)節(jié)壓力比系統(tǒng)工作壓力高10%~20%)。重慶防爆液壓站有什么用液壓油流的方向、壓力和流量控制，適用于主機和液壓裝置可分離的各種液壓機械。

液壓站常見的問題及主要原因：1、壓力或流量的波動。主要原因有：液壓油泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性。2、泄漏。主要原因有：密封失效或接頭松動、液壓閥等元件工作失效、相對運動表面磨損嚴重、溫壓力過高。3、振動和噪聲。主要原因有：液壓站進入空氣或空穴、機械系統(tǒng)引起的振動、壓力和流量脈動大、油流漩渦、油面過低、元件堵塞或阻力太大、泵校正不當或油粘度大。還有所屬不同泵的兩個溢流閥的回油管較好分別接回油箱，如果回路管接在一起，當兩個泵同時工作時，有時會產(chǎn)生很大的噪聲。4、液壓沖擊。主要原因有：工作部件高速運動的慣性、元件反應動作不夠靈敏、液流換向、節(jié)流、緩沖裝置不當或失靈、泄漏增加、空氣進入、油溫過高。

液壓站的功能部件包括哪些？液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。采用變量泵供油，通過液壓站的節(jié)流閥或調(diào)速閥改變流入或流出執(zhí)行元件的流量，以實現(xiàn)調(diào)速。

提升機液壓站常見故障分析及處理方法有哪些？1、零油壓：制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞；壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥關(guān)不住。處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。2、殘壓過大：殘壓過大會使制動器失去作用，其主要原因是：電液調(diào)壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太??；溢流閥節(jié)流孔太大。處理方法：將控制桿上檔板調(diào)整或更換；將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔。注意檢查液壓站高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系。河北液壓站哪家靠譜

如果液壓泵輸出流量明顯減少，且壓力達不到額定值，則可能液壓泵有故障。安徽動靜壓主軸液壓站維修

液壓管路的清理的方法：1.全部管路應進行二次安裝，一次安裝后拆下管道，一般用20%硫酸或鹽酸溶液進行酸洗，用10%的蘇打水中和，再用溫水清洗然后干燥涂油以及壓力試驗。然后安裝時，不準有沙子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進入管道及閥內(nèi)。2.全部管路安裝后，必須對管路、油箱進行沖洗，使之能正常循環(huán)工作。①以沖洗主系統(tǒng)的油路管道為主。對溢流閥、液壓閥通油箱的排油回路，在閥的入口處遮斷。②沖洗時，必須將液壓缸、液壓馬達以及蓄能器與沖洗回路分開。③管路復雜時，適當分區(qū)對各部分進行沖洗。④沖洗液可用液壓系統(tǒng)準備使用的工作介質(zhì)，打開系統(tǒng)的循環(huán)泵，基本循環(huán)上3天，新加的油就被系統(tǒng)循環(huán)泵基本過濾達到使用要求的精度了。安徽動靜壓主軸液壓站維修

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