精密數(shù)控車床加工工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分；低碳鋼，V可取100米/分以上，有色金屬，V可取更高些（100~200米/分）。淬火鋼、不銹鋼，V應(yīng)取低一些。加工條件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。機(jī)床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差，V取低。如果數(shù)控程序使用的S是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應(yīng)根據(jù)工件直徑，及切削線速度V計(jì)算出S：S（主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）=V（切削線速度）*1000/（3.1416*工件直徑）如果數(shù)控程序使用了恒線速，那么S可直接使用切削線速度V（米/分）精密數(shù)控車床加工可實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的蝸桿加工。揚(yáng)州自動(dòng)精密數(shù)控車床加工廠家

精密數(shù)控車床加工具有什么特點(diǎn)呢？1、數(shù)控精密零件生產(chǎn)效率高，可同時(shí)加工和控制零件數(shù)量，可節(jié)省多道工序，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省時(shí)間和數(shù)量的質(zhì)量控制相對(duì)穩(wěn)定。2、相應(yīng)的精密數(shù)控車床加工技術(shù)含量比普通汽車要高，需要相對(duì)較高的腦力勞動(dòng)。3、車床加工精密零件加工在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中起著非常重要的作用。一般來(lái)說(shuō)，我們可以通過(guò)編程處理不同的復(fù)雜零件，修改和更新設(shè)計(jì)，只需更換車床，縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。4、初始投資相對(duì)于普通車床，因?yàn)閿?shù)控車床價(jià)格很高，其維護(hù)成本和剛開(kāi)始加工時(shí)間都是長(zhǎng)期的。東臺(tái)精密數(shù)控車床加工件數(shù)數(shù)控車床適用于高精度、高效率的絲杠加工。

精密數(shù)控車床加工操作技巧有哪些？精密數(shù)控車床加工操作技巧有：對(duì)刀技巧，對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。大部分車床無(wú)對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說(shuō)對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。

精密數(shù)控車床加工前需要檢查什么？杭州豪遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司小編介紹，精密數(shù)控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件等品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。精密數(shù)控車床加工是自動(dòng)機(jī)床利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種高精度的加工方法，它是解決航空航天產(chǎn)品零件種類多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的有效途徑。CNC車床加工可實(shí)現(xiàn)高速切削，縮短加工周期。

數(shù)控走心機(jī)加工一般會(huì)用在棒材類加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工，直徑不要超過(guò)20mm，走心車床配合送料機(jī)他的優(yōu)勢(shì)很大（因?yàn)樽咝能嚧脖仨毰渖纤土蠙C(jī)來(lái)加工），這樣他就是一個(gè)小型的單獨(dú)的生產(chǎn)線，不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢(shì)的。加工效率更高，數(shù)控走心機(jī)一般會(huì)配備自動(dòng)送料機(jī)，跟自動(dòng)除屑器輔助，通過(guò)上下料機(jī)構(gòu)，一根標(biāo)準(zhǔn)的3m棒料，一次性裝夾對(duì)刀，根據(jù)需要加工零件的長(zhǎng)度，能夠加工若干個(gè)零件，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，一人多機(jī)操作，提升了零件的加工效率。數(shù)控車床加工可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。東臺(tái)精密數(shù)控車床加工件數(shù)

數(shù)控車床加工可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工藝優(yōu)化，提高加工效率。揚(yáng)州自動(dòng)精密數(shù)控車床加工廠家

精密數(shù)控車床加工操作技巧有哪些？精密數(shù)控車床加工操作技巧有：完成零件的加工，零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過(guò)程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。揚(yáng)州自動(dòng)精密數(shù)控車床加工廠家