閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的**后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門(mén)可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)，降低成本。3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不*消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。7、閥門(mén)口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷(xiāo)軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。截止閥工作原理截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。南開(kāi)區(qū)使用閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題

三角閥特點(diǎn)編輯一、閥芯：①、采用質(zhì)量陶瓷片銅閥芯，質(zhì)量高、經(jīng)受50萬(wàn)次以上的開(kāi)關(guān)仍可操作順暢省力，耐久不漏水。②、手感舒適輕快，耐老化。二、金屬鍍層表面質(zhì)量級(jí)：多層電鍍，足夠厚度，附著力強(qiáng)，均勻、光滑，色澤優(yōu)雅，美觀。三、含鉛標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家GB/T1176含鉛標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體健康無(wú)傷害，保護(hù)您和家人使用無(wú)有害金屬元素的產(chǎn)品。四、產(chǎn)品檢驗(yàn)：引進(jìn)先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，從原材料的檢測(cè)到輔助零配件的測(cè)試，產(chǎn)品使用壽命，產(chǎn)品的密封性到產(chǎn)品鍍層表面的厚度測(cè)試，產(chǎn)品節(jié)約用水的流量測(cè)試，每道工序都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)的操作標(biāo)準(zhǔn)都是按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成的。五、其它：1、質(zhì)量全銅本體，不生銹，不產(chǎn)生銹水；2、制作精細(xì)，產(chǎn)品本體采用精煉黃銅材質(zhì)鍛造而成，排除了傳統(tǒng)砂鑄的生產(chǎn)可能產(chǎn)生氣孔而漏水的隱患。3、符合無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體無(wú)傷害，符合環(huán)保概念；4、多層電鍍鉻，外表光亮如鏡，歷久如新，褪色；5、流線型設(shè)計(jì)，款式新穎時(shí)尚。6、五年品質(zhì)保證，讓消費(fèi)者放心使用本產(chǎn)品。和平區(qū)威力閥門(mén)種類(lèi)截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時(shí)。

如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密結(jié)構(gòu)圖封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開(kāi)啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱壓力或壓力級(jí)：、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS1/2～36"連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動(dòng)方式：、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。截止閥操作對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。

對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證，按照RCC－M要求對(duì)鍛件進(jìn)行100%的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí)，為確保焊接質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。（3）裝配試驗(yàn)質(zhì)量產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的、由多名技師和高級(jí)技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門(mén)的裝配、調(diào)試、試驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門(mén)的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類(lèi)性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求。（4）過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)閥門(mén)編制了質(zhì)量計(jì)劃，以確保閥門(mén)從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。蝶式雙瓣止回閥適用于高層建筑給水管網(wǎng)。因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面。

造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸越刂归y尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第二、截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。安裝后，截止閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：(1)截止閥密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。(4)截止閥檢修裝配后。因而制造工藝性比較好，便于維修。武清區(qū)庫(kù)存閥門(mén)維保

截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似。南開(kāi)區(qū)使用閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題

止閥編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。截止閥又稱截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到**大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。截止閥（stopvalve,GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱：暗桿）。南開(kāi)區(qū)使用閥門(mén)常見(jiàn)問(wèn)題

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