其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。止回閥注意事項1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應**支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數(shù)編輯閥體材料公稱壓力(MPa)工作溫度。密封可靠性不強。截止閥分為三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。西青區(qū)新能源閥門種類

℃)適用介質(zhì)碳鋼1．6-6．4≤425水、油品、蒸汽10．0-16．0≤450不銹鋼P1．6-16．0≤200硝酸類R1．6-16．0≤200醋酸類鉻鎳鈦鋼PI1．6-6．4≤550石油、石油產(chǎn)品鉻鉬鋼1．6-16．0≤550油升降式止回閥結(jié)構(gòu)圖公稱壓力公稱通徑主要連接尺寸外形尺寸PNDNLDD1D2D6bff1Z-φdH85-162-4-0125100-162-4-80140120-182-4-95165135-203-8--203-8--223-8--243-8--263-12-23215止回閥標準編輯1）產(chǎn)品標準《通用閥門鐵制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB12236-2008《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12233-2006《對夾式止回閥》JB/T8937-2010《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005《閥門的檢驗與試驗》JB/T9092-19992）工程標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20023）相關(guān)標準圖01SS105常用小型儀表及特種閥門選用安裝止回閥工藝設(shè)計編輯（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行冷卻。房山區(qū)銷售閥門種類因而制造工藝性比較好，便于維修。

造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行精確的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。安裝后，截止閥應定期進行檢查，主要檢查項目：(1)截止閥密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。(4)截止閥檢修裝配后。

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，比較大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN比較大可以達到2000mm以上；12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤。因此，截止閥的關(guān)閉位置應該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。

啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。[1]截止閥分類截止閥根據(jù)通道方向1）直通式截止閥2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。3）角式截止閥：在角式截美標波紋管截止閥ZDAJ41W型不銹鋼閥體止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。閥桿上螺紋的位置1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋截止閥在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面。河東區(qū)庫存閥門網(wǎng)上價格

應該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時的力矩。西青區(qū)新能源閥門種類

閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動的**后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。電動截止閥結(jié)構(gòu)特點：1、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。3、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。4、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不*消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。西青區(qū)新能源閥門種類

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