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供應(yīng)工業(yè)純化水設(shè)備保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時間:2023-02-03

微孔過濾法-微孔過濾法包括三種類型:深層過濾(depth)、篩網(wǎng)過濾(screen)及表面過濾(surface)。深層濾膜是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì),利用隨機性吸附或是捕捉方式來滯留顆粒。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu),就像篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都滯留在表面上(這種濾膜的孔徑大小是非常精確的),而表面過濾則是多層結(jié)構(gòu),當溶液通過濾膜時,較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被滯留下來,并主要堆積在濾膜表面上。微孔過濾(microfiltration,MF)是膜分離技術(shù)中開發(fā)較早,應(yīng)用常見的一種膜過濾分離技術(shù)。微孔過濾用于分離0.02~10pm 的顆粒,過程所需壓力范圍為0.07~0.2MPa。微孔過濾可用來從氣相和液相中截留微粒、細菌、污染物等,是 現(xiàn)代工業(yè)中確保產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。電路板生產(chǎn)用水等用途。供應(yīng)工業(yè)純化水設(shè)備保養(yǎng)

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設(shè)備設(shè)計要求:結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標準化、通用化、系統(tǒng)化零部件。設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。注射用水接觸的材料必須是很好的低碳不銹鋼(例如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。純化水儲存周期不宜大于24小時,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。上饒供應(yīng)工業(yè)純化水價格對比檢查公司的質(zhì)量保證有多久的時間。

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工業(yè)純化水設(shè)備結(jié)合了電滲析與離子交換兩項技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)去除水中導(dǎo)電介質(zhì),達到行業(yè)用水標準純度的目的。通過電除鹽EDI模塊,不同數(shù)量的模塊搭配起來,可以滿足不同行業(yè)的水處理要求,為不同行業(yè)高純水的生產(chǎn)提供了有力保障。 化工冶金行業(yè)?;ば袠I(yè)對用水水質(zhì)的電導(dǎo)率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范圍內(nèi)。超純水設(shè)備通常應(yīng)用于化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程,電子半導(dǎo)體和集成電路板上用到的化工材料,以及石英、硅材料的生產(chǎn)加工提純過程。電鍍涂裝行業(yè)。電鍍涂裝行業(yè)中,電鍍液的配置需要用到電導(dǎo)率從15us/cm-5us/cm范圍的超純水。

純化水設(shè)備采用自動反沖洗多介質(zhì)過濾器。多介質(zhì)過濾罐大多填充石英砂、無煙煤和錳砂等濾料。其作用主要是降低水濁度,并且可以去除水中的大量細菌、病毒、有機物等。從而為后續(xù)的消毒工序創(chuàng)造了有利條件。錳砂對鐵、錳的去除。純化水設(shè)備采用自動反沖活性炭過濾罐。椰殼活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面積,具有*的物理吸附能力。能夠十分有效的吸附水中雜質(zhì),尤其是有機物和微生物?;钚蕴勘砻嫘纬傻暮醮呋趸突瘜W(xué)吸附的功能,可以去除一部分水中的金屬離子?;钚蕴繉λ猩写娴挠嗦扔械奈阶饔?,以保護下游的不銹鋼設(shè)備及管道表面和滿足后序水處理單元的入水要求。純化水設(shè)備采用自動反沖、再生軟化罐。軟化罐內(nèi)填充鈉型陽離子交換樹脂??送ㄟ^樹脂的離子交換反應(yīng),降低水的硬度,防止鈣、鎂離子與碳酸根、硫酸根離子結(jié)合,在后序水處理設(shè)備或管道中結(jié)垢。純化水設(shè)備采用全不銹鋼折疊式精密過濾器。精密過濾器又稱保安過濾器,過濾精度一般為5μm。其作用在于截留一切粒徑大于5μm的物質(zhì),以滿足反滲透的入水要求。濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計標準值,在濃水流量過小的條件下運轉(zhuǎn)。

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其次,進行反滲透自用裝置的設(shè)計; 1、反滲透裝置的各類自用元件選型;要根據(jù)實際水質(zhì)特點選擇適合組成元件類型。 2、反滲透裝置內(nèi)元件數(shù)量的確定;根據(jù)所需水質(zhì)標準和所需水量以及回收率的要求確定各類組件數(shù)量和排列方式。 3、反滲透裝置使用配件確定;為了保證裝置正常運行必須選擇適合系統(tǒng)工作所需壓力的高壓泵、儀表和閥門等必備的配件選擇。 第三,反滲透脫鹽后處理工藝不容忽視; 一般經(jīng)過反滲透脫鹽處理的水并不能直接用于醫(yī)療過程中,需要進行相關(guān)的后處理后才可以用在醫(yī)療用水。用于紡織造紙行業(yè):印染用水、濕巾用純水、噴水織機、印染助劑配制、造紙白水等。南京高純水工業(yè)純化水供應(yīng)商

設(shè)備設(shè)計要求,制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。供應(yīng)工業(yè)純化水設(shè)備保養(yǎng)

2.離子交換法,主要有兩種制備方式: A.復(fù)床式,即按陽床—陰床—陽床—陰床—混合床的方式連接并生產(chǎn)去離子水;早期多采用這種方式,便于樹脂再生. B.混床式(2-5級串聯(lián)不等),混床去離子的效果好.但再生不方便. 離子交換法可以獲得十幾MΩ的去離子水.但有機物無法去掉,TOC和COD值往往比原水還高.這是因為樹脂不好,或是樹脂的預(yù)處理不徹底,樹脂中所含的低聚物、單體、添加劑等沒有除盡,或樹脂不穩(wěn)定,不斷地釋放出分解產(chǎn)物.這一切都將以TOC或COD指標的形式表現(xiàn)出來.例如,當自來水的COD值為2mg/L時,經(jīng)過去離子處理得到的去離子水的COD值常在5-10mg/L之間.當然,在使用好樹脂時會得到好結(jié)果,否則就無法制備超純水了.供應(yīng)工業(yè)純化水設(shè)備保養(yǎng)

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