工業(yè)超純水設備原理描述:離子交換是一種特殊的固體吸附過程,它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶于水的固體顆粒狀物質,即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子,而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來,并釋放到溶液中去,這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類,離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。系統(tǒng)結構流程前處理設備(多介質過濾設備、活性炭過濾設備)+離子交換設備=純水。高效率低噪音,穩(wěn)定可靠。常州專業(yè)生產工業(yè)純化水設備保養(yǎng)
離子交換的基本工作原理是:1、首先電解質離子(鈣、鎂、鐵、鈉等離子)穿過液膜進入樹脂表面;2、離子進入樹脂內部;3、離子交換;4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散;5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床,復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯(lián)方式,如強酸性陽離子交換樹脂和強堿性陰離子交換樹脂串聯(lián)的方式。這種陽床和陰床串聯(lián)組成的設備稱為復床,水先經過陽床除去帶正電的離子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+),并且置換出H+離子到水中;然后除去水中的陰性離子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3),并且置換出OH-離子到水中。同時,H+離子和OH-離子結合形成水H2O,從而達到去離子的作用。常州專業(yè)生產工業(yè)純化水設備保養(yǎng)反滲透則是利用高壓將污染物分離出去,張力催化作用等技術也有時會被采用。
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,需要進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。如以RNa表示鈉型樹脂,其交換過程如下: 2RNa+ Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通過鈉離子交換器后,水中的 Ca+、Mq+被置換成 Na+。
超純水制備工藝流程圖自來水進入原水箱,通過原水泵增壓,經砂濾、碳濾、軟化樹脂、保安過濾器,到達反滲透單元,經兩級反滲透過濾進入EDI單元,達到電阻率15MΩ·cm(25℃)進入氮封水箱,再經TOC脫除、拋光混床、精密過濾器達到電阻率18MΩ·cm接入純水供水管,到達使用點。 石英砂過濾器可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性。石英砂過濾作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到凈水的目的。用于電子行業(yè):芯片半導體、液晶顯示器、集成電路塊、硅晶片、集成電路等電子元器件。
純化水設備中常用原水預處理方法:①如果后續(xù)處理工序采用反滲透或EDI等設備時,應在原水放進設備以前,再增設一個(組)精密過濾裝置,作為反滲透等設備的保護措施。②如果后續(xù)工序對膠體狀態(tài)的硅要求較高,可在加入石灰的同時加入氧化鎂,以達到去除硅的目的。③當原水中的有機物含量較高時,可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理,若仍然不能滿足后續(xù)工序的進水要求時,可增加活性炭過濾等去除有機物的措施。④當原水中游離氯超過后續(xù)進水標準時,可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。⑤當原水中鐵、錳含量較高時,應增加曝氣、過濾裝置,去除鐵和錳。工業(yè)純化水的作用還包括去除水垢、提高水的硬度等。制藥工業(yè)純化水歡迎選購
設備設計要求,結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便。常州專業(yè)生產工業(yè)純化水設備保養(yǎng)
精處理,包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構,破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌較強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大于 0.2微米的顆粒,但對于清理有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中,水在壓力下通過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10~200埃范圍內,薄膜厚度為0.1~0.5微米,附在一個中孔的纖維棒內壁上,超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。常州專業(yè)生產工業(yè)純化水設備保養(yǎng)
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