超濾系統(tǒng)是通過膜表面的微孔結構對物質(zhì)進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下，水流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液)，而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液)，從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的，超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾(均為靜態(tài)過濾)不同，一是超濾分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細菌、病毒及膠體微粒，蛋白質(zhì)、大分子有機物。二是整個過濾過程在動態(tài)下進行，溶劑獲得部分的分離。進入超濾組件的原料液，在膜兩側壓力差的推動下，部分透過膜成為超濾液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚。過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個過程可長期持續(xù)。超濾進水條件：濁度≤30NTU；南京性價比高超濾設備供應商

超濾設備的應用領域有哪些： 醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進行分離提純，超濾技術對此顯示出其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物（如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等）是相當合適的，從動、植物中提取的藥物（如生物堿等），其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。 純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。 發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。南京性價比高超濾設備供應商超濾膜對PH值的適應范圍不同，例如醋酸纖維素適合PH=4～6，PAN和PVDF等膜。

超濾設備的優(yōu)勢有哪些呢： A、陶氏反滲透膜元器件采用好的膜企業(yè)商品，保證了顧客獲得現(xiàn)階段好的有機膜元器件，進而保證截留特性和膜擴散系數(shù)。 B、系統(tǒng)軟件利用率高，個人所得產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，可完成原材料的高效率分離出來、提純及高倍率萃取。 C、處理方式無改變，對原材料中構成成分無一切負面影響，且分離出來、提純、萃取全過程中自始至終處在常溫下，尤其適用熱敏性化學物質(zhì)的解決，避免了高溫對生物活性化學物質(zhì)毀壞這一缺點，合理保存原原材料管理體系中的生物活性化學物質(zhì)及營養(yǎng)元素。

超濾設備可應用的領域有： 礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。 食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點。 環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收?？扇苄杂袡C物用絮凝沉降、多介質(zhì)過濾以及超濾均無法徹底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。

為了克服濃度極化現(xiàn)象，增加流速，設計了以下幾種超濾裝置: 1.無攪拌式超濾 這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合于濃度較稀的小量超濾。 2.攪拌式超濾 攪拌式超濾是將超濾裝置位于電磁攪拌器之上，超濾容器內(nèi)放人一支磁棒。在超濾時向容器內(nèi)施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質(zhì)和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產(chǎn)生濃度極化現(xiàn)象，提高了超濾的速度。 3.中空纖維超濾 由于膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在 0.2mm 左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。超濾設備的優(yōu)勢有哪些呢？南京性價比高超濾設備供應商

超濾高效、有效的水處理通常需要各種工藝和技術的組合，使用何種工藝組合及技術主要取決于處理后水的用途。南京性價比高超濾設備供應商

超濾膜的應用范圍極其廣，基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設備，基本過濾的行業(yè)如下： 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預處理以及超純水的終端處理；工業(yè)用水中用于分離細菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機物；飲用水、礦泉水凈化；發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清；果汁濃縮、分離；大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清；工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收；電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。南京性價比高超濾設備供應商