超濾膜的應(yīng)用范圍極其廣，基本上涉及過濾的行業(yè)都可以用到過濾設(shè)備，基本過濾的行業(yè)如下： 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預(yù)處理以及超純水的終端處理；工業(yè)用水中用于分離細(xì)菌、熱源、膠體、懸浮雜質(zhì)及大分子有機(jī)物；飲用水、礦泉水凈化；發(fā)酵、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮、純化與澄清；果汁濃縮、分離；大豆、乳品、制糖工業(yè)、酒類、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清；工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收；電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。超濾技術(shù)對SDI值的降低很有效果。南通實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備供應(yīng)商

超濾設(shè)備可應(yīng)用的領(lǐng)域有： 礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計超濾設(shè)計。 食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。 環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。南通新型節(jié)能超濾設(shè)備值得推薦超濾優(yōu)勢：無需添加化學(xué)藥品。

超濾技術(shù)，用于水處理的膜有以下幾種： 反滲透膜RO(0.0001 ～0.001 )，納米膜NF(0.001 ～0.01 )，超濾膜UF(0.01 ～0.1 )，微濾膜MF(0.1 ～1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

超濾膜一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為 0.001-0.02 微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的較小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為 0.02~10um:超濾膜(UF)為 0.001~0.02um;逆滲透膜(RO)為 0.0001~0.001um。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預(yù)期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的。超濾系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行重要流速、壓力、壓力降、濃水排放量、回收比和溫度。

超濾膜與RO、NF的區(qū)別：首先RO和NF是脫鹽膜，主要功能是去除水(溶液)中的溶解性雜質(zhì)。而UF作為過濾膜主要去除非溶解性雜質(zhì)，不能脫鹽。污水生化處理用的MBR膜也多為超濾膜，超濾膜作為水凈化單元使用外，還常用于RO或NF膜的前處理。其次，由于UF膜不脫鹽，無需克服滲透壓，加上膜孔徑的差異，UF膜系統(tǒng)的運(yùn)行壓力遠(yuǎn)低于NF、RO膜系統(tǒng)。再次，UF膜的分離表皮層與支撐層材質(zhì)是相同的，故UF膜是單質(zhì)膜，而主流RO膜為分離皮層與支撐層材質(zhì)不同的復(fù)合膜，其分離皮層是聚酰胺，支撐層為聚砜或聚醚砜等多孔膜。超濾膜：每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔。杭州濾美超濾設(shè)備銷售電話

超濾膜：表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液分離和濃縮的目的。南通實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備供應(yīng)商

在超濾過程中，水深液在壓力推動下水流經(jīng)過膜表面，小干膜孔的深劑(水)及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)。超濾裝置是在一個密閉的容器中進(jìn)行，以壓縮空氣為動力，推動容器內(nèi)的活塞前進(jìn)，使樣液形成內(nèi)壓，容器底部設(shè)有堅固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由于溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來起高，自下而上形成濃度梯度，這樣才超濾速度就會逐漸減慢，這種現(xiàn)象稱為濃度極化現(xiàn)象。南通實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備供應(yīng)商