氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
這些方面是他們的主要特點(diǎn),我們應(yīng)該正確認(rèn)識各方面。這些是布袋除塵器的主要特征。在做出選擇的過程中,我們應(yīng)該提前了解這些條件。了解了這些特性后,我們可以與其他產(chǎn)品進(jìn)行比較,以便我們在選擇過程中更多。這是有幫助的,所以你必須做一些相關(guān)的事情,并注意其中的一些,選擇一個更合適的產(chǎn)品,以便它可以在使用過程中發(fā)揮良好的作用。除塵器設(shè)備的灰塵附著力除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥除塵器設(shè)備是一種常用于工業(yè)的產(chǎn)品,在生產(chǎn)中起著重要作用。除塵器設(shè)備的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn),選擇合適的產(chǎn)品也至關(guān)重要。下面描述幾種類型的除塵器設(shè)備的選擇方法。在選擇水泥倉庫選擇除塵器設(shè)備的產(chǎn)品時,有必要查看氣體的粉塵濃度。進(jìn)口粉塵濃度越大,除塵效率越高。當(dāng)濃度大時,效率會更高。從這個角度來看,我們不能簡單地從除塵效率來判斷處理效果。除了除塵產(chǎn)品的效率外,我們還需要考慮連續(xù)除塵,失去壓力和排放濃度,以達(dá)到環(huán)保要求。還應(yīng)選擇除塵器設(shè)備的灰塵附著力。表面積越大,附著力越大。有必要選擇合適的類型。對于不同類型的產(chǎn)品,除塵器設(shè)備配件不同,選擇時必須檢查以上幾點(diǎn)。服務(wù)旋風(fēng)除塵器設(shè)計哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。鎮(zhèn)江旋風(fēng)除塵器選擇
尤其在原旋風(fēng)除塵器性能不是很高的情況下,加裝POC的辦法對于提高旋風(fēng)分離的性能很有效。POC裝置對3μm以上粉塵分離很有效,對3μm以下的粉塵效果不;滲透流量及POC裝置的離心力對POC的性能影響;采用穿孔(較小)內(nèi)擋板可提離效率。局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)許多研究者通過旋風(fēng)除塵器內(nèi)部氣流流動研究認(rèn)為:旋風(fēng)除塵器氣流速度分布在徑向上呈軸不對稱或出現(xiàn)偏心。尤其在錐體下部靠近排塵口附近,有明顯的"偏心";排氣管下口附近,徑向氣流速度較大,有"短路"現(xiàn)象。氣流偏心或短路不利于粉塵分離。(1)改變進(jìn)口結(jié)構(gòu)鵬鶴環(huán)保針對旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流軸不對稱問題,將其進(jìn)口由單進(jìn)口改為雙進(jìn)口(如圖4),通過雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器內(nèi)流場實(shí)驗(yàn)研究表明,雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器流場的軸對稱性優(yōu)于單進(jìn)口旋風(fēng)除塵器,雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器渦核變形小;雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器內(nèi)切向速度高于單進(jìn)口約6%,在準(zhǔn)自由渦區(qū)衰減也慢;雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器排氣芯管短路流少于單進(jìn)口。雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器比單進(jìn)口旋風(fēng)除塵器更有利于提高除塵效率和降低設(shè)備阻力。針對短路流攜塵降低除塵效率的問題,鵬鶴環(huán)保等在進(jìn)口結(jié)構(gòu)中采用了回轉(zhuǎn)通道(見圖5),以此降低進(jìn)入旋風(fēng)除塵器空間的向心含塵濃度梯度。宜興旋風(fēng)除塵器尺寸特色旋風(fēng)除塵器發(fā)展哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
由此還可以看到,非全長減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加,下降流量比常規(guī)除塵器還大,但接觸減阻桿后,下降流量減少很快,至錐體底部達(dá)到或低于常規(guī)除塵器的量值。短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長,為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會。因此,非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿,但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提高效率的一個研究方向。非全長減阻桿減阻效果雖然不如全長減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高,將更具實(shí)際意義。分類/旋風(fēng)除塵器編輯①高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵,除塵效率在95%以上;②大流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以上;③通用型旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量適中,因結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,④防爆型旋風(fēng)除塵器,本身帶有防爆閥,具有防爆功能。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式。
但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降,部分氣流也會挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后,沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出,導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為。根據(jù)除塵效率計算公式η=(1-So/Si)×,式中,η——除塵效率;So——出口處的粉塵的流人量,kg/h;Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量,kg/h。因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為,當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量增加后,除塵效率雖有提高,排氣管排出粉塵的量也會增加。所以,要使排放口的粉塵濃度降低,則要降低入口粉塵濃度,可采取多個旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級除塵方式,達(dá)到減少排放的目的。操作規(guī)程/旋風(fēng)除塵器編輯準(zhǔn)備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性,消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。3、關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī)、無異?,F(xiàn)象后逐漸啟動。技術(shù)要求1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性。專業(yè)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
它的主要缺點(diǎn)是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/旋風(fēng)除塵器編輯AQ1022-2006煤礦用袋式除塵器DL/T514-2004電除塵器JB/T10341-2002濾筒式除塵器JB/T20108-2007藥用脈沖式布袋除塵器JB/T6409-2008煤氣用濕式電除塵器JB/T7670-1995管式電除塵器JB/T8533-1997回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器JB/T9054-2000離心式除塵器MT159-1995礦用除塵器JC/T819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器JC837-1998建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)/旋風(fēng)除塵器編輯按照前面軸向速度對流通面積積分的方法,一并計算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化,并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比,安裝全長減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同,呈線性分布,三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后,分布呈折線而不是直線,其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。服務(wù)旋風(fēng)除塵器概念哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。宜興旋風(fēng)除塵器尺寸
特色旋風(fēng)除塵器標(biāo)志哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。鎮(zhèn)江旋風(fēng)除塵器選擇
按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器運(yùn)行影響:旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后,轉(zhuǎn)而向上,沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布,是軸向各斷面的壓力變化較小,徑向的壓力變化較大(主要指靜壓),這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動,外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè),而在外壁附近靜壓比較高,軸心處靜壓比較低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動,軸心處也為負(fù)壓,且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓比較大,稍不嚴(yán)密,就會產(chǎn)生較大的漏風(fēng),已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以,要使除塵效率達(dá)到設(shè)計要求,就要保證排灰口的嚴(yán)密性,并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下,及時除塵器錐體底部的粉塵,若不能連續(xù)及時地排出,高濃度粉塵就會在底部流轉(zhuǎn),導(dǎo)致錐體過度磨損。鎮(zhèn)江旋風(fēng)除塵器選擇