將整個(gè)污泥烘干過程控制系統(tǒng)劃分三個(gè)子系統(tǒng)：上位機(jī)、下位機(jī)、傳動(dòng):上位機(jī)（PC機(jī)）----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理；下位機(jī)（PLC集成）------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機(jī)的指令；傳動(dòng)（1#、2#PLC）----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運(yùn)行過程起停動(dòng)作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司度調(diào)節(jié)等。每一個(gè)子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器，它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和設(shè)備控制。在干化車間內(nèi)設(shè)一個(gè)**控制室，配置高性能的PC機(jī)與PLC站構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）作為其控制中心，系統(tǒng)由PC機(jī)、PLC、傳感器、模塊化儀表、變頻器等自動(dòng)化元件組成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。該自動(dòng)控制系統(tǒng)按“集中管理、分散控制“的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠工藝、電氣設(shè)備的實(shí)時(shí)控制，具有監(jiān)控和管理的功能。六、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動(dòng)系統(tǒng)有以下四大功能：*自動(dòng)檢測(cè)功能這是利用計(jì)算機(jī)PC和PLC的高速運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行綜合分析，綜合判斷用戶生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生的故障、保護(hù)人身和設(shè)備的安全等等。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)價(jià)錢哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。天然污泥烘干系統(tǒng)供應(yīng)

    極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。組成編輯污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū)。天然污泥烘干系統(tǒng)供應(yīng)科技污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    一、實(shí)施自控系統(tǒng)的必要性污泥是自然資源，隨著經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，城市化建設(shè)進(jìn)程的加快，人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)環(huán)境的要求越來越高，特別是近年來，科學(xué)技術(shù)尤其是IT（信息技術(shù)）的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化控制技術(shù)日益成熟完善，越來越多的應(yīng)用到社會(huì)的各行各業(yè)，作為關(guān)系國計(jì)民生的環(huán)保工程也迫切需要應(yīng)用和吸收這一高新技術(shù)。作為環(huán)保行業(yè)，為什么要實(shí)施自動(dòng)化控制系統(tǒng)，投資大筆資金污泥處理廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以為企業(yè)帶來哪些直觀明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，這是眾多業(yè)主迫切關(guān)心的問題。這里通過我公司成功實(shí)施、實(shí)踐效果和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，作個(gè)歸納和總結(jié)，以供參考。1、節(jié)能降耗：自動(dòng)化控制系統(tǒng)能夠根據(jù)時(shí)序和邏輯關(guān)系自動(dòng)控制設(shè)備的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)，在設(shè)備的工作期，可以停止某些多余的設(shè)備或降低設(shè)備的運(yùn)行功耗。切實(shí)有效的節(jié)省資源和能源，尤其在污泥烘干設(shè)備中進(jìn)料、烘干系統(tǒng)，涉及變頻的環(huán)節(jié)，這一效果尤其明顯。2、設(shè)備保護(hù)：實(shí)施自動(dòng)化控制系統(tǒng)后，對(duì)設(shè)備都有故障分析和自我保護(hù)功能，在PC機(jī)上可以直觀得觀察到設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)有故障時(shí)，PC機(jī)上有相應(yīng)的文字提示和聲音報(bào)警，并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)和隔離，防止設(shè)備損壞。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：進(jìn)料器和分料器均與烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料器與燃燒室固定連接且燃燒室還連接有送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與燃燒室連通內(nèi);烘干筒外壁上設(shè)置有齒輪環(huán)，齒輪環(huán)與由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：齒輪環(huán)、齒輪和電機(jī)的數(shù)量均為2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：輸送管靠近脈沖除塵器的一端還連接有第二送風(fēng)機(jī)，第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口延伸到輸送管內(nèi)且第二送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向分料器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒連接進(jìn)料器的一端高于其連接分料器的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒與水平面之間的夾角為10°～20°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒下方設(shè)置有兩升降臺(tái)，兩升降臺(tái)分別位于烘干筒兩端。8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：上料帶和出料帶均為輸送皮帶。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于：烘干筒內(nèi)設(shè)置有位于兩端的溫度探測(cè)計(jì)和第二溫度探測(cè)計(jì)以及位于中間的第三溫度探測(cè)計(jì)。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)工業(yè)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    烘干后的污泥落入干污泥輸送裝置5，并通過干污泥輸送裝置5輸送至干污泥儲(chǔ)存裝置6儲(chǔ)存。本具體實(shí)施方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：(1)能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗至少低50％。(2)無二次污染：污泥水份終通過冷凝水的形式排放出來，風(fēng)通過循環(huán)使用，無外氣排放二次污染問題，復(fù)合環(huán)保要求。(3)烘干溫度低，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題少，污泥適用性廣，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、稼動(dòng)率高。(4)自動(dòng)化能力高：該設(shè)備設(shè)計(jì)形式有效將污泥干化實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行，污泥干化過程避免人力的投入，減少成本，提化效率，利于大規(guī)模應(yīng)用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)工廠哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。天然污泥烘干系統(tǒng)供應(yīng)

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    可以啟動(dòng)第二送風(fēng)機(jī)向烘干筒中送風(fēng)，以減小引風(fēng)機(jī)的作用，進(jìn)而減小烘干筒中的熱風(fēng)損失。進(jìn)一步地，為了提高烘干筒的烘干效率，烘干筒連接進(jìn)料器的一端高于其連接分料器的一端;更進(jìn)一步地，烘干筒與水平面之間的夾角為10°～20°。特別地，這樣設(shè)置使得烘干筒向分料器端傾斜，烘干筒中的電鍍污泥能夠有自動(dòng)向分離器移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，且在旋轉(zhuǎn)的作用下，更容易使得電鍍污泥在烘干筒中形成螺旋狀的行程，以使得烘干更均勻。進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)烘干筒兩端高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，烘干筒下方設(shè)置有兩升降臺(tái)，兩升降臺(tái)分別位于烘干筒兩端。進(jìn)一步地，烘干筒內(nèi)設(shè)置有位于兩端的溫度探測(cè)計(jì)和第二溫度探測(cè)計(jì)以及位于中間的第三溫度探測(cè)計(jì)。本發(fā)明還提供了上述電鍍污泥烘干系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟：S1-熱風(fēng)產(chǎn)生：點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的燃料，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)向燃燒室中送風(fēng)，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)烘干筒旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);S2-上料烘干：溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度為75～85℃時(shí)，啟動(dòng)上料帶開始上料并根據(jù)第二溫度探測(cè)計(jì)和第三溫度探測(cè)計(jì)顯示溫度調(diào)節(jié)上料速度，當(dāng)?shù)诙囟忍綔y(cè)計(jì)顯示為73～80℃，第三溫度探測(cè)計(jì)顯示為70～73℃時(shí)停止調(diào)節(jié)上料速度;同時(shí)啟動(dòng)脈沖除塵器和出料帶。天然污泥烘干系統(tǒng)供應(yīng)