燃燒催化處理廢氣，燃燒催化設(shè)備，催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng)：包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。②催化燃燒再生系統(tǒng)：包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。③電氣控制系統(tǒng)：包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風(fēng)管道系統(tǒng)：包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個階段的工作原理如下：①活性炭吸附過程：車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床,有機(jī)廢氣穿過活性碳時，廢氣中的有機(jī)成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中，其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。②活性炭再生過程：活性炭使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性炭需脫附再生，再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。再生時，啟動催化燃燒裝置予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣。特制催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。常州節(jié)約催化燃燒系統(tǒng)

    原標(biāo)題：活性炭吸附脫附催化燃燒系統(tǒng)說明及設(shè)備操作規(guī)[濟(jì)圖環(huán)保]rco活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備一、系統(tǒng)啟動步驟1、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等，檢查各個設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。2、檢查配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。3、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，尤其帆布軟接等有否破損；風(fēng)機(jī)葉輪是否粘有灰塵異物等；風(fēng)機(jī)減震墊有否異常或破損等。檢查風(fēng)機(jī)各緊固連接部位有無松動。檢査皮帶松緊情況，手動撥動轉(zhuǎn)動軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，檢查三相電源電壓是否正常。5、檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開。6、打開電器箱內(nèi)的電源總開。7、通過電氣箱面板上的按鈕啟動催化燃燒凈化塔。8、通過電氣箱面板上按鈕啟動脫附風(fēng)機(jī)。RCO催化燃燒一體裝置PLC智能控制系統(tǒng)濟(jì)圖環(huán)保RCO電控系統(tǒng)二、操作注意事項(xiàng)1、在每次使用催化劑前，必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)。建設(shè)催化燃燒系統(tǒng)信譽(yù)保證催化燃燒系統(tǒng)供應(yīng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小；(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高；(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的**催化劑，使用壽命長；(4)脫附過程自動運(yùn)行，設(shè)備操作簡單，管理方便；(5)該設(shè)備*適用于間歇式產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場合。(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。(7)再生速度快，再生能耗低。(8)采用PLC全自動控制，無人值守運(yùn)行。(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽，使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣，成千上萬根細(xì)小的煙囪，就一起豎直著指向天空，隨時噴出一股股黑煙，污染天空。

    熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性碳即可得到再生。設(shè)備主要部件介紹①活性碳吸附床：○吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放?！鹩捎诿摳皆偕鷷r活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。②催化燃燒裝置：○廢氣加熱采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時（可設(shè)定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行?！痣姛峁苓x用耐熱耐用的不銹鋼電熱管?！鸫呋紵b置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作?！鸫呋紵b置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源?！鸫呋覂?nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑,載體三氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。③活性碳：吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。新型催化燃燒系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    適用于小風(fēng)量及高濃度的廢氣，對安全技術(shù)和操作要求較高，另外可以回收利用熱能，氣體凈化徹底。催化燃燒法是指在燃燒設(shè)備中，有機(jī)廢氣先被預(yù)熱后，通過催化床層的作用，在較低的溫度下和較短的時間內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)過程。催化燃燒起燃溫度低，大部分有機(jī)物和CO在200～400℃即可完成反應(yīng)，故輔助燃料消耗少，而且大量地減少了氮化物的產(chǎn)生，適用于較多場合。但燃燒法有燃燒危險，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣須對廢氣作前處理。為了提高熱利用效率，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)。這兩項(xiàng)技術(shù)換熱效率高，可以在VOCs較低濃度下使用。特色催化燃燒系統(tǒng)裝修哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。吉林質(zhì)量催化燃燒系統(tǒng)

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    圖中：安裝螺栓1、金屬網(wǎng)2、加熱筒3、遮塵網(wǎng)31、固定框32、電熱網(wǎng)層33、固定銷34、連接螺栓35、耐熱風(fēng)扇36、緩沖箱37、導(dǎo)氣管38、橡膠墊39、安裝孔4、電熱裝置5、導(dǎo)熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56、開孔57、連接旋鈕6、導(dǎo)熱柱7、隔溫板8、支承架9、外殼10、保溫網(wǎng)11、隔溫墊板12。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的技術(shù)方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢氣催化燃燒的輔助加熱裝置，包括加熱筒3和外殼10，加熱筒3下方設(shè)置有安裝孔4，加熱筒3上方設(shè)置有隔溫墊板12，隔溫墊板12與加熱筒3固定連接，隔溫墊板12上方安裝有外殼10，外殼10內(nèi)部兩側(cè)安裝有保溫網(wǎng)11，保溫網(wǎng)11通過安裝螺栓1與外殼10固定連接，外殼10內(nèi)側(cè)下方安裝有金屬網(wǎng)2，金屬網(wǎng)2上方設(shè)置有支承架9，支承架9下方與外殼10固定連接，支承架9內(nèi)側(cè)中部安裝有電熱裝置5。常州節(jié)約催化燃燒系統(tǒng)