氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
相當(dāng)于袋式除塵器的過(guò)濾除塵布袋。根據(jù)使用條件可以選用不同材料制作旋風(fēng)器,如鋼板、有機(jī)塑料板、玻璃鋼等加;鑄鐵、鑄鋼澆筑;陶土、石英砂、白剛玉燒制。在與高性能除塵器串聯(lián)使用時(shí),就將旋風(fēng)器放在前級(jí)。除高濃度場(chǎng)合外,一般不采用同種旋風(fēng)器串聯(lián)使用。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內(nèi)襯。常用的旋風(fēng)子有灰口鑄鐵、球磨鑄鐵旋風(fēng)子,陶瓷旋風(fēng)子。除塵器串聯(lián)使用時(shí),在與低性能除塵器串聯(lián)使用時(shí),應(yīng)將高效旋風(fēng)器放在后級(jí)。多管旋風(fēng)除塵器首先要知道處理風(fēng)量及使用溫度。1.根據(jù)阻力計(jì)算所用旋風(fēng)器的筒體截面的標(biāo)稱速度。2.旋風(fēng)器運(yùn)行工況分析,如工藝周期性負(fù)荷變化引起除塵系統(tǒng)處體量變化時(shí)旋風(fēng)器單體堵灰、磨損的可能性;排灰輸灰裝置的狀況等。特色旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。特制旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。3)卸灰(原來(lái)寫(xiě)錯(cuò)了)裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。預(yù)防關(guān)鍵部位磨損影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇質(zhì)量卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。2)防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。3)經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。避免粉塵堵塞和積灰旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里。1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因:一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口,之后粉塵在其周?chē)鄯e;二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過(guò)多,未能及時(shí)排出。預(yù)防排塵口堵塞的措施有:在吸氣口增加一柵網(wǎng);在排塵口上部增加手掏孔。天然旋風(fēng)除塵器工廠特色旋風(fēng)除塵器工業(yè)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口流人的另一小部門(mén)氣流,則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處活動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)向下活動(dòng),當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí),即反轉(zhuǎn)向上隨上升的**氣流一同從誹氣管排出,分散在其中的塵粒也隨同被帶走。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后.沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上.形成上升的內(nèi)旋氣流,并由除塵器的排氣管排出。除塵效率可達(dá)80%以上,近年來(lái)經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器.其除塵效率可達(dá)5%以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高.旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部門(mén)沿器壁自圓簡(jiǎn)體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng),形成下降的外旋含塵氣流,在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠進(jìn)口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面著落進(jìn)入集灰斗。多管旋風(fēng)除塵器是若干個(gè)旋風(fēng)子并聯(lián)在一體的旋風(fēng)除塵器。共同使用進(jìn)出管道和灰斗。除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體流速很重要。一般不低于18m/s。太低,處理效率會(huì)降低,還有容易堵塞的危險(xiǎn),太高,旋風(fēng)子磨損嚴(yán)重,阻力明顯增加。除塵效果不會(huì)有明顯的變化。多管旋風(fēng)除塵器因沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)件及易損件,所有使用和維護(hù)相當(dāng)方便。旋風(fēng)子是多管旋風(fēng)除塵器的內(nèi)臟部分。
所述罐體包括楔形圓臺(tái)罐體和圓錐形罐體,所述圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口,所述楔形圓臺(tái)罐體的上表面設(shè)置有排氣管,所述排氣管貫穿所述楔形圓臺(tái)罐體并延伸至所述楔形圓臺(tái)罐體內(nèi),所述排氣管的一側(cè)固定連接有清塵機(jī)構(gòu);所述楔形圓臺(tái)罐體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片,所述散熱片內(nèi)設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片,所述電加熱片下方的所述排氣管的底部陣列地設(shè)置有排水孔,所述排氣管的外壁上設(shè)置有電源插頭,所述電源插頭的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān),所述開(kāi)關(guān)電連接所述電加熱片。推薦的,所述楔形圓臺(tái)罐體和所述圓錐形罐體相連通,且所述楔形圓臺(tái)罐體和所述圓錐形罐體一體成型。推薦的,所述排氣管的上表面固定連接有法蘭盤(pán)。推薦的,所述清塵機(jī)構(gòu)包括氣缸、固定桿、連接桿、第二連接桿、錘頭和控制器,所述氣缸固定連接在所述楔形圓臺(tái)罐體的上表面,所述氣缸的輸出端貫穿所述楔形圓臺(tái)罐體,并延伸至所述楔形圓臺(tái)罐體內(nèi),所述固定桿固定連接在所述圓錐形罐體的內(nèi)壁上,所述固定桿的一端通過(guò)鉸鏈固定連接所述連接桿和所述第二連接桿,所述連接桿固定連接所述氣缸的輸出端,所述第二連接桿的端部固定連接所述錘頭。推薦的。節(jié)約旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。優(yōu)點(diǎn):按照前面軸向速度對(duì)流通面積積分的方法,一并計(jì)算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化,并將各種情況下不同斷面處下降流量占除塵器總處理流量的百分比繪入,為表明上、下行流區(qū)過(guò)流量的平均值即下降流量與實(shí)際上、下地流區(qū)過(guò)流量差別的大小??煽闯龈髂P偷亩搪妨髁考跋陆盗髁垦爻龎m器高度的變化。與常規(guī)旋風(fēng)除塵器相比,安裝全長(zhǎng)減阻桿1#和4#后使短路流量增加但安裝非全長(zhǎng)減阻桿H1和H2后使短路流量減少。安裝1#和4#后下降流量沿流程的變化規(guī)律與常規(guī)旋風(fēng)除塵器基本相同,呈線性分布,三條線近科平行下降。但安裝H1和H2后,分布呈折線而不是直線,其拐點(diǎn)恰是減阻桿從下向上插入所伸到的斷面位置。由此還可以看到,非全長(zhǎng)減阻桿使得其伸至斷面以上各斷面的下降流量增加。服務(wù)旋風(fēng)除塵器設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。特制旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
特色旋風(fēng)除塵器設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。特制旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器效率因素/旋風(fēng)除塵器編輯進(jìn)氣口旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對(duì)除塵器有很大的影響,進(jìn)氣口面積相對(duì)于筒體斷面小時(shí),進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過(guò)小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力*為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。特制旋風(fēng)除塵器認(rèn)真負(fù)責(zé)
江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司是我國(guó)環(huán)保水處理設(shè)備,除塵設(shè)備,廢氣設(shè)備專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司成立于2013-05-29,旗下江蘇大宇環(huán)保,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供環(huán)境污染防治設(shè)備的制造、銷(xiāo)售;環(huán)保設(shè)備及配件、金屬材料、塑料制品、玻璃鋼制品、電線電纜、化工產(chǎn)品及原料(除危險(xiǎn)化學(xué)品)的銷(xiāo)售;環(huán)保工程的施工;自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來(lái),已經(jīng)為我國(guó)環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。