可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。按氣流導(dǎo)入情況,氣流進入旋風(fēng)除塵后的流路路線,以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:①切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器②軸流式旋風(fēng)除塵器效率因素/旋風(fēng)除塵器編輯進氣口旋風(fēng)除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣的進口面積對除塵器有很大的影響,進氣口面積相對于筒體斷面小時,進入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。因此,應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。當處理風(fēng)量較大時,因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力*為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風(fēng)量的阻力。特色旋風(fēng)除塵器配件哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器
對于提高運行電壓是有利的。但是,如果電除塵器保溫不好,易造成電極系統(tǒng)和殼體的腐蝕。脫硫除塵器的入口濃度由于脫硫吸收劑的多次循環(huán)使用而變得很大,通常達到600~1000g/m3。當煙氣含塵濃度太大時,電暈區(qū)生成的離子都會吸附在灰塵上,此時離子遷移率達到較小值,尤其是1μm左右粉塵越多,其影響就越大,電流可能趨于零,收塵效果明顯惡化,這種現(xiàn)象稱為電暈閉塞。煙氣含塵濃度愈大,電暈電流愈低,收塵效率也逐漸降低。要克服這種現(xiàn)象,可以升高電壓使灰塵粒子的遷移率增大,但是由于灰塵及電極表面灰塵層的性質(zhì)及火花放電的限制,很難達到預(yù)期效果。所以設(shè)置預(yù)除塵器是必要的。鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家講解:布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊布袋除塵器的主要特點是綠色材料皺折變成桶狀,靜電旋風(fēng)除塵器現(xiàn)貨銷售,在使用過程中,布置密度較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊,體積相對較小,整個綠色是在同步使用的過程中,整體會比較高,安裝使用會更方便,維護的工作量會更小,使用過程會更方便。在應(yīng)用布袋除塵器的過程中,人們還會發(fā)現(xiàn),布袋除塵器的過濾面積相對較大,阻力不大,風(fēng)速會更加正常。在申請過程中,我們需要確保整體情況不會泄露,否則會出現(xiàn)影響效果的問題。濱湖區(qū)特色旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器現(xiàn)價哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
除塵箱體1上設(shè)有與進風(fēng)腔體1b連通的進風(fēng)口6,進風(fēng)口6通過彎管7與豎直進氣道8連接,灰斗2設(shè)置于除塵箱體1的下方,下托板4下方的區(qū)域與灰斗2連通。含塵氣體從進風(fēng)腔體1b進入旋風(fēng)筒,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力后,粉塵沿旋風(fēng)筒壁下落,從旋風(fēng)筒的下端出口落入灰斗2,除塵后氣流從導(dǎo)氣管向上進入排風(fēng)腔體1a后排出。本實施例在進風(fēng)口6與豎直進氣道8連接的彎管7位置設(shè)置進口卸灰斗9,具體的,進口卸灰斗9設(shè)置在彎管7的內(nèi)徑側(cè),進口卸灰斗9的下端通過傾斜管路10與灰斗2連通。進口卸灰斗9的內(nèi)側(cè)壁9a與彎管7的內(nèi)徑側(cè)連接為一體,而進口卸灰斗9的外側(cè)壁9a遮蔽豎直進氣道8的部分通路,彎管7處即形成了岔路。在傾斜管路10內(nèi)設(shè)有常閉翻板閥11,一般狀態(tài)下,該常閉翻板閥11為關(guān)閉狀態(tài),傾斜管路10封閉。由于傾斜管路10封閉,豎直進氣道8內(nèi)的氣體繞過進口卸灰斗9的外側(cè)壁9a后仍然全部從進風(fēng)口6進入旋風(fēng)除塵器,而原本在彎道7處積聚的粉塵則直接積聚在進口卸灰斗9內(nèi),避免了由彎道落入豎直進氣道8的底部。旋風(fēng)除塵器運行一端時間后,打開常閉翻板閥11,使進口卸灰斗9內(nèi)粉塵落入灰斗2。為了進一步解決旋風(fēng)除塵器上三角區(qū)域的積灰,在除塵箱體1的一側(cè)開辟了一條卸灰槽12,卸灰槽12位于上托板3較低一側(cè)。
所述氣缸電性連接所述控制器。推薦的,所述進氣管為l型結(jié)構(gòu)。推薦的,所述散熱片的上表面呈傾斜設(shè)置,且所述散熱片的上表面陣列地設(shè)置有導(dǎo)水槽。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:1、設(shè)有電加熱片、散熱片、開關(guān)等相關(guān)結(jié)構(gòu),使得含有水分的氣體在通入罐體前,可以進行干燥處理,避免直接通入旋風(fēng)吹塵器會導(dǎo)致其沾附在旋風(fēng)除塵器的罐體壁上,而影響除塵效果;2、設(shè)有清塵結(jié)構(gòu),使得只要通過氣缸帶動連接桿和第二連接桿轉(zhuǎn)動,帶動錘頭敲擊罐體,從而起到清塵的效果,省去了人工清理的麻煩,且不需要停機處理,提高了工作效率。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的清塵機構(gòu)的剖視圖。圖3為進氣管的俯視圖。圖4為進氣管的仰視圖。圖5為散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為散熱片的剖視圖。圖中:1、楔形圓臺罐體;2、圓錐形罐體;3、排污口;4、排氣管;5、進氣管;6、散熱片;7、電加熱片;8、排水孔;9、電源插頭;10、開關(guān);11、氣缸;12、固定桿;13、連接桿;14、第二連接桿;15、錘頭;16、控制器;17、導(dǎo)水槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然。特色旋風(fēng)除塵器設(shè)備哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。
本實用新型涉及旋風(fēng)除塵器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤氣爐用無底旋風(fēng)除塵器裝置。背景技術(shù):旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類,除塵機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例,每一個比例關(guān)系的變動,都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意,當超過某一界限時,有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對于提高除塵效率有利,但卻會增加壓力損失,因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。在使用過程中,現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器仍存在以下不足:首先,含有灰塵的氣體中含有大量的水分,如不經(jīng)過干燥處理直接通入旋風(fēng)吹塵器會導(dǎo)致其沾附在旋風(fēng)除塵器的罐體壁上,影響除塵效果;其次現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器不便于清理沾附在罐體壁上的灰塵。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種煤氣爐用無底旋風(fēng)除塵器裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的含有水分的灰塵會沾附在罐體壁上,影響除塵效果和不便于清理沾附在罐體壁上的灰塵的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:包括罐體。旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)哪家好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。濱湖區(qū)特色旋風(fēng)除塵器
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所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了如圖1-4所示的一種煤氣爐用無底旋風(fēng)除塵器裝置,包括罐體,罐體包括楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體2,圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口3,楔形圓臺罐體1的上表面設(shè)置有排氣管4,排氣管4貫穿楔形圓臺罐體1并延伸至楔形圓臺罐體1內(nèi),排氣管4的一側(cè)固定連接有清塵機構(gòu);楔形圓臺罐體1的一側(cè)固定連接有進氣管5,進氣管5內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片6,散熱片6內(nèi)設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片7,電加熱片7下方的排氣管4的底部陣列地設(shè)置有排水孔8,排氣管4的外壁上設(shè)置有電源插頭9,電源插頭9的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)10,開關(guān)10電連接電加熱片7。如圖1所示,楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體相連通,且楔形圓臺罐體1和圓錐形罐體一體成型,排氣管4的上表面固定連接有法蘭盤。結(jié)合圖1和圖2所示,清塵機構(gòu)包括氣缸11、固定桿12、連接桿13、第二連接桿14、錘頭15和控制器16,氣缸11固定連接在楔形圓臺罐體1的上表面,氣缸11的輸出端貫穿楔形圓臺罐體1,并延伸至楔形圓臺罐體1內(nèi)。南京節(jié)能旋風(fēng)除塵器