**重要的基礎(chǔ)就是要實現(xiàn)M2M,也就是設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備與設(shè)備之間如何互聯(lián),采用怎樣的通信方式、通信協(xié)議和接口方式等問題建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,機床聯(lián)網(wǎng)之后,可以實現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。工廠智能物流推進智能工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要,尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(KittingArea),根據(jù)每個客戶訂單集中配貨,并通過DPS(DigitalPickingSystem)方式進行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,需要進行系統(tǒng)分析的問題。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題,在智能工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理更是**的業(yè)務(wù)流程。貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程。芯軟工業(yè)互聯(lián)平臺通過連接產(chǎn)品生命周期 ( 設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、計量測試、物流服務(wù))。聊城智能工廠代理品牌
尚品宅配實現(xiàn)了從款式設(shè)計到構(gòu)造尺寸的***個性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿足消費者個性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國產(chǎn)加工中心、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)工業(yè)軟件,實現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機殼加工的智能工廠。但是,我國制造企業(yè)在推進智能工廠建設(shè)方面,還存在諸多問題與誤區(qū):1.盲目購買自動化設(shè)備和自動化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進智能工廠就是自動化和機器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進單工位的機器人改造,推行機器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動化生產(chǎn)線。只注重購買**數(shù)控設(shè)備,但卻沒有配備相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。2.尚未實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集和車間聯(lián)網(wǎng)。企業(yè)在購買設(shè)備時沒有要求開放數(shù)據(jù)接口,大部分設(shè)備還不能自動采集數(shù)據(jù),沒有實現(xiàn)車間聯(lián)網(wǎng)。目前,各大自動化廠商都有自己的工業(yè)總線和通信協(xié)議,OPCUA標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用還不普及。3.工廠運營層還是黑箱。在工廠運營方面還缺乏信息系統(tǒng)支撐,車間仍然是一個黑箱,生產(chǎn)過程還難以實現(xiàn)全程追溯,與生產(chǎn)管理息息相關(guān)的制造BOM數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。4.設(shè)備績效不高。聊城智能工廠代理品牌芯軟云提供AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能工廠整體解決方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)降本提質(zhì)增效,助力區(qū)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化.
設(shè)備的維修高度依賴維修工程師的個人經(jīng)驗,故障處理的方法和經(jīng)驗都沒有系統(tǒng)地管理起來,當(dāng)遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法,這也將造成大量產(chǎn)能的浪費?;诖耍琓CL電子選擇在廣東惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠試點開展數(shù)字化工廠建設(shè),并將成功經(jīng)驗推廣到全球其他工廠進行應(yīng)用?!盎葜莸囊壕Мa(chǎn)業(yè)園是主要的生產(chǎn)基地,擁有注塑廠、機芯廠、TV廠三個工廠,有非常好的代表性和示范意義。”葉波表示,截止目前,工廠已有600臺設(shè)備接入了系統(tǒng),這三個工廠基本實現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備管理的數(shù)字化,以及TPM的***推廣?!痹诨葜莸淖⑺軓S、TV廠和機芯廠已經(jīng)實現(xiàn)了設(shè)備運維人員的統(tǒng)一管理,運維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理?!比~波表示,格創(chuàng)東智(創(chuàng)新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司,擁有制造業(yè)多種業(yè)態(tài)實踐經(jīng)驗)設(shè)備互聯(lián)平臺的導(dǎo)入降低了設(shè)備異常導(dǎo)致的無作業(yè)工時和產(chǎn)能損失,節(jié)省了大量成本。通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以進行預(yù)防性的維護和保養(yǎng)、減少設(shè)備突發(fā)性故障,這也是項目的總體布局。如果用一個平臺去統(tǒng)一管理設(shè)備的維保記錄,就像做一個記錄筆記,將在線運維經(jīng)驗進行沉淀。而設(shè)備互聯(lián)項目將建設(shè)一個設(shè)備管理及自動采集的平臺,覆蓋所有的生產(chǎn)設(shè)備,使設(shè)備管理統(tǒng)一化。
通過MES系統(tǒng)搭建新型智能制造體系模型,能快速實現(xiàn)數(shù)字化車間與智能工廠的建設(shè),***提升工廠整體的智能制造應(yīng)用水平。在MES系統(tǒng)中一定要充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)的理念,通過MES這個信息化手段與工具,促進精益生產(chǎn)在企業(yè)中的進一步落地。比如:MES系統(tǒng)準(zhǔn)確分析了非增值勞動,提高了生產(chǎn)效率、有效降低了生產(chǎn)庫房、輔助成本。其次,科學(xué)準(zhǔn)確自動排產(chǎn)、合理解決了緊急人工排計劃等問題,確保了生產(chǎn)計劃。再次,實現(xiàn)了目視化管理、信息很大程度透明化。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確反饋,**終為科學(xué)決策打下了堅實基礎(chǔ)。MES系統(tǒng)覆蓋了整個生產(chǎn)過程,涉及企業(yè)的車間、人員、倉庫、設(shè)備、物料、生產(chǎn)等所有信息,同時,將這些數(shù)據(jù)合成,進行統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)還可以對設(shè)定的計劃進行監(jiān)控、部署,也可以對物料數(shù)量、質(zhì)量進行隨時監(jiān)控。此系統(tǒng)有效提升了生產(chǎn)效率,嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)各個層次之間縱向過程的集成,給企業(yè)在管理、運營方面做出了巨大貢獻。芯軟云智能工廠解決智能制造轉(zhuǎn)型升級時普遍存在的關(guān)鍵問題。
制造執(zhí)行系統(tǒng))、APS(先進生產(chǎn)排程)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時,可以通過數(shù)字化工廠仿真軟件,進行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿真,確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設(shè)備檢出次品時,不*要能夠自動與合格品分流,而且能夠通過SPC(統(tǒng)計過程控制)等軟件,分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。3.充分結(jié)合精益生產(chǎn)理念。充分體現(xiàn)工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念,能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動,拉動式生產(chǎn),盡量減少在制品庫存,消除浪費。推進智能工廠建設(shè)要充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品和工藝特點。在研發(fā)階段也需要大力推進標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化,奠定推進精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。4.實現(xiàn)柔性自動化。結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點,持續(xù)提升生產(chǎn)、檢測和工廠物流的自動化程度。產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)批量大的企業(yè)可以實現(xiàn)高度自動化,乃至建立黑燈工廠;小批量、多品種的企業(yè)則應(yīng)當(dāng)注重少人化、人機結(jié)合,不要盲目推進自動化,應(yīng)當(dāng)特別注重建立智能制造單元。工廠的自動化生產(chǎn)線和裝配線應(yīng)當(dāng)適當(dāng)考慮冗余,避免由于關(guān)鍵設(shè)備故障而停線;同時,應(yīng)當(dāng)充分考慮如何快速換模。芯軟云智能制造的**是智能工廠,智能工廠是5G技術(shù)的重要應(yīng)用場景之一。聊城智能工廠代理品牌
芯軟云智能工廠是基于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等硬件設(shè)施,在對工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織、過程控制等環(huán)節(jié)優(yōu)化管理。聊城智能工廠代理品牌
l構(gòu)建集生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案、資源調(diào)度管理、模擬仿真為一體的可視化、數(shù)字化的安全應(yīng)急指揮管理系統(tǒng),通過工藝流程圖、GIS**、視頻監(jiān)控、移動應(yīng)用等多種方式,實現(xiàn)安全應(yīng)急事件的動態(tài)感知、智能分析與輔助決策,提高企業(yè)應(yīng)急調(diào)度管理能力,有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、業(yè)務(wù)流、信息流的深入融合,提高各類信息傳遞與共享的及時性、準(zhǔn)確性、一致性,并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘,為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改進、設(shè)備運行優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、環(huán)保技術(shù)改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三、系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下圖所示:系統(tǒng)功能架構(gòu)如下圖所示:四、功能特點1、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃,綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、裝置產(chǎn)品收率或原料轉(zhuǎn)化率、原料供應(yīng)計劃、市場因素、設(shè)備檢修計劃、能源保障、庫存等約束條件,以工廠利潤**大化或綜合產(chǎn)能**大化為目標(biāo),采用經(jīng)驗及數(shù)學(xué)規(guī)劃方法,對生產(chǎn)計劃進行自動排程,以達到資源的**佳利用。2、生產(chǎn)自動化、調(diào)度智能化。實現(xiàn)從下達生產(chǎn)計劃、接收生產(chǎn)指令、到指令執(zhí)行與反饋全過程管控。聊城智能工廠代理品牌