近年來，智能制造熱潮席卷神州大地，成為推進“中國制造2025”國家戰(zhàn)略**重要的舉措。其中，智能工廠（SmartFactory）作為智能制造重要的實踐領(lǐng)域，已引起了制造企業(yè)的***關(guān)注和各級**的高度重視。本文將分析國內(nèi)外智能工廠建設(shè)的現(xiàn)狀與問題，智能工廠的內(nèi)涵，以及推進智能工廠建設(shè)的成功之道。一、國內(nèi)外智能工廠建設(shè)的現(xiàn)狀分析近年來，全球各主要經(jīng)濟體都在大力推進制造業(yè)的復(fù)興。在工業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等熱潮下，全球眾多***制造企業(yè)都開展了智能工廠建設(shè)實踐。例如，西門子安貝格電子工廠實現(xiàn)了多品種工控機的混線生產(chǎn)；FANUC公司實現(xiàn)了機器人和伺服電機生產(chǎn)過程的高度自動化和智能化，并利用自動化立體倉庫在車間內(nèi)的各個智能制造單元之間傳遞物料，實現(xiàn)了**高720小時無人值守；施耐德電氣實現(xiàn)了電氣開關(guān)制造和包裝過程的全自動化；美國哈雷戴維森公司***利用以加工中心和機器人構(gòu)成的智能制造單元，實現(xiàn)大批量定制；三菱電機名古屋制作所采用人機結(jié)合的新型機器人裝配產(chǎn)線，實現(xiàn)從自動化到智能化的轉(zhuǎn)變，***提高了單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)量；全球重卡巨頭MAN公司搭建了完備的廠內(nèi)物流體系，利用AGV裝載進行裝配的部件和整車，便于靈活調(diào)整裝配線。芯軟云智能工廠是基于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施等硬件設(shè)施，在對工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織、過程控制等環(huán)節(jié)優(yōu)化管理。連云港智能工廠市場報價

    我國是電路板生產(chǎn)大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時通過智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點關(guān)注對關(guān)鍵、重要的工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化檢測、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能裝備之間的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及與信息化的協(xié)同。智能裝備應(yīng)用2、智能工廠MES智能工廠MES系統(tǒng)通過MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過設(shè)備的執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機器人等。MES在微觀上能增強產(chǎn)品可追溯性、合理安排生產(chǎn)計劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優(yōu)化制造模式、規(guī)范信息平臺、消除現(xiàn)場黑箱等。智能工廠MES效益MES系統(tǒng)采集設(shè)備、人員等動態(tài)信息存于云平臺上。連云港智能工廠市場報價芯軟云智能工廠通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化手段，對人、機、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)過程進行設(shè)計。

    摘要芯軟云智能工廠解決方案是通過新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，以推進“智能制造”為目標(biāo)，在“數(shù)字化工廠”的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、自動化采集與控制技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能工廠環(huán)境，實現(xiàn)貫穿企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)、決策的自動化、數(shù)字化、可視化、集成化、科學(xué)化管理，促進生產(chǎn)過程中人、機器、資源的智能溝通、有效協(xié)作。一、方案概述“十三五”期間，制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級將不斷深入，為了實現(xiàn)“我國制造業(yè)邁入制造強國行列”的目標(biāo)，各類型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新變革、智能化發(fā)展勢在必行。企業(yè)建設(shè)智能工廠的**要素，一是堅持兩化融合，推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，實現(xiàn)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能制造，促進生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變；二是堅持創(chuàng)新驅(qū)動，堅持把創(chuàng)新作為**發(fā)展的***動力，突破智能制造、業(yè)務(wù)應(yīng)用等方面的**關(guān)鍵技術(shù)，為建設(shè)智能工廠提供技術(shù)支撐平臺；三是堅持質(zhì)量為先，加強質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗檢測、認證認可等質(zhì)量保障體系建設(shè)，開展在線監(jiān)測、在線控制和產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性；四是堅持綠色發(fā)展。

    2、智能工廠智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機交互。3、智能制造智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升級版，但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機器的合作，去擴大、延伸和部分地取代技術(shù)**在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提高企業(yè)整體競爭力.

    生產(chǎn)設(shè)備沒有得到充分利用，設(shè)備的健康狀態(tài)未進行有效管理，常常由于設(shè)備故障造成非計劃性停機，影響生產(chǎn)。5.依然存在大量信息化孤島和自動化孤島。智能工廠建設(shè)涉及到智能裝備、自動化控制、傳感器、工業(yè)軟件等領(lǐng)域的供應(yīng)商，集成難度很大。很多企業(yè)不*存在諸多信息孤島，也存在很多自動化孤島，自動化生產(chǎn)線沒有進行統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)線之間還需要中轉(zhuǎn)庫轉(zhuǎn)運。究其原因，是智能制造和智能工廠涵蓋領(lǐng)域很多，系統(tǒng)極其復(fù)雜，企業(yè)還缺乏深刻理解。在這種狀況下，制造企業(yè)不能貿(mào)然推進，搞“***”，以免造成企業(yè)的投資打水漂。應(yīng)當(dāng)依托有實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢服務(wù)機構(gòu)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的IT、自動化和精益團隊，高層積極參與，根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝，做好需求分析和整體規(guī)劃，在此基礎(chǔ)上穩(wěn)妥推進，才能取得實效。二、何謂智能工廠？究竟何謂智能工廠？智能工廠具有以下六個***特征：1.設(shè)備互聯(lián)。能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)（M2M），通過與設(shè)備控制系統(tǒng)集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）實時采集設(shè)備的狀態(tài)，生產(chǎn)完工的信息、質(zhì)量信息，并通過應(yīng)用RFID（無線射頻技術(shù)）、條碼（一維和二維）等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯。2.***應(yīng)用工業(yè)軟件。***應(yīng)用MES。芯軟云智能工廠中間涉及到產(chǎn)品在車間的生產(chǎn)全過程，下至與生產(chǎn)裝備的數(shù)字化集成。連云港智能工廠市場報價

芯軟云這些源自多年項目實踐積累的經(jīng)驗和能力，再加上MES產(chǎn)品高度的靈活性和可擴展性。連云港智能工廠市場報價

    又怎么能保證數(shù)據(jù)的實時性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒有這些數(shù)據(jù)的支撐，又怎么能及時獲知生產(chǎn)信息，及時作出科學(xué)的管理決策?如果不能對物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進行精益化的管控，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?前面也講過，數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財富，沒有良好的信息化管理系統(tǒng)，沒有自動化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，沒有智能化的大數(shù)據(jù)分析，沒有形象直觀的展示系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了，企業(yè)永遠只能處于憑經(jīng)驗、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。蘭光創(chuàng)新認為，企業(yè)在智能工廠建設(shè)時一定要從全局思考，打造一個***的、有體系的智能工廠管理系統(tǒng)，從各個方面進行優(yōu)化、挖掘潛力，**大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。二、從六個維度打造具有**的智能工廠如何打造**的智能工廠?從哪幾個方面入手?智能做成什么程度?針對這些企業(yè)關(guān)心的問題，蘭光創(chuàng)新在**的智能工廠整體解決方案的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)，在國內(nèi)***提出了“六維智能理論”，即要從6個維度的“智能”打造**的智能工廠：智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過程協(xié)同、智能設(shè)備互聯(lián)互通、智能生產(chǎn)資源管控、智能質(zhì)量過程控制、智能大數(shù)據(jù)分析與決策支持。連云港智能工廠市場報價