Dashboard)OrBit-MES系統(tǒng)架構OrBit-MES系統(tǒng)架構基于SOA架構，采用SOA耦合應用集成技術，將業(yè)務流程管理與工作流程結合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。MES系統(tǒng)架構的底層是基礎層，整個系統(tǒng)的運行維系根基，各種**組件如SOA引擎、AJAX引擎以及工作流引擎等被有機集成，協(xié)同作業(yè)，共同實現(xiàn)系統(tǒng)開發(fā)的各種業(yè)務應用。OrBit-MES系統(tǒng)價值MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產管理模式，強化過程管理和控制，為企業(yè)生產創(chuàng)造巨大的價值：直接提升制造執(zhí)行力、交付能力；讓生產以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明；盡可能地對生產過程追根溯源，滿足合規(guī)要求；及時、準時、實時地把握變化，隨需應變。OrBit-MES系統(tǒng)技術特性技術架構與業(yè)務架構分離多工廠分布式部署基于瀏覽器-插件技術基于元對象-MES事務對象配置及OrBit-Script腳本驅動技術基于SOA架構的WCF通訊技術提供業(yè)務流程建模方法論與工具基于事件驅動的可視化工作流技術提供一維二維條碼設計器支持RFID、觸摸屏、機器視覺系統(tǒng)采集支持SCADA、OPC/PLC、SECS/GEM提供簡\繁\英\日\韓\法\德等語言界面支持SQLServer2008/2012/2014C#\\WPF二次開發(fā)API源碼支持WinCE/WindowsMobile/Android移動應用符合MESA技術白皮書。芯軟云mes系統(tǒng),機床聯(lián)網,數據采集分析,程序遠程傳輸,產量自動統(tǒng)計。企業(yè) mes方案

    多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的**主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？6、能否對產品的質量檢測數據自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數據庫和通過網絡聯(lián)接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。MES特點編輯1）采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數據的實時、準確、***的采集；2）打造工廠生產管理系統(tǒng)數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術。浙江生產mes 模塊芯軟云致力于為加工制造企業(yè)提供mes一體化服務,產量自動統(tǒng)計,預測刀具壽命,設備維保管理,機床運行監(jiān)控。

    7）半成品/產品，以及生產過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產數據，統(tǒng)計分析產品、設備、材料供應、人力資源等的數據，為決策、提高生產效益提供準確的數據依據。（8）MF-MES覆蓋了生產現(xiàn)場的大部分管理活動，使信息流、財務流和控制流得到了協(xié)同，改進了生產管理手段。（9）打通了企業(yè)的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。（10）為數據分析提供有力數據支持。企業(yè)能夠獲取大量、準確數據，為其進行相關業(yè)務分析提供有力的數據支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準確的分析某產品的某工序的工時，判定合理的生產成本；根據匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓計劃提供有力參考；根據某產品的銷售曲線分析產品的市場接受情況、季節(jié)偏向等等。浙江中控軟件技術有限公司流程工業(yè)MES解決方案MES-Suite是以ESP-iSYS實時數據庫和ESP-PlantJet綜合集成平臺為支撐，以信息集成與工廠建模為應用平臺，集“計劃”-“調度”-“操作”業(yè)務為一體的生產管理系統(tǒng)整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業(yè)應用組件。

    這一模塊的功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現(xiàn)。這里是作為一個單獨的系統(tǒng)來實現(xiàn)。（3）WC生產單元分配：通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細調度：定義產品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調度來優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數據（工時，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務需求的變化來指導人員的工作。（6）維護管理：通過活動監(jiān)控和指導保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。（7）質量管理：根據工程目標來實時記錄，跟蹤和分析產品和加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質進行分析、統(tǒng)計，進而改善品質。（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產品，工藝規(guī)程，設計，SOP，或工作令有關的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關的標準信息。（9）產品跟蹤：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個**終產品使用情況的可追溯性。（10）工單管理：對ERP排產后的工單進行實時跟蹤與管理。芯軟云MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網絡化能力的提升。

    物料管理功能主要包含：一、生產計劃管理：生產部計劃員從ERP系統(tǒng)導出生產計劃(或直接在EXCEL中編制計劃)后進行計劃導入總量計劃和期別計劃，或是通過系統(tǒng)接口直接將計劃傳入到MES系統(tǒng)中。根據總量計劃生成一段時間的總量要貨，總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告。根據期別計劃生成期別要貨，每期(一般為日)的零件需求情況。系統(tǒng)根據期別計劃導出序計劃，在序計劃中進行導入，導入后的序計劃可以進行序計劃調整，序計劃計劃展開后生成投產計劃用于指揮生產，對投產計劃可以做相關的調度，投產計劃投料的依據。二、BOM管理：技術人員在MES中建立機型，創(chuàng)建BOM版本后，從PDM系統(tǒng)中把BOM數據導出成EXCEL的格式，然后導入到MES系統(tǒng)中，形成MES-BOM，技術科的技術員在MES-BOM中添加工位信息，添加完整后，用于制造部(倉儲)物料展開的依據，也可用于制造部(生產)的同步指示。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持轉產，通過轉產文件，批量修改MES-BOM的數據。MES系統(tǒng)中的MES-BOM支持配置化。三、要貨和拉料：生產部計劃員根據總量計劃，以及多路線比例的設置制作總量要貨計劃，對總量的時間段(一般是月)進行總量的要貨預告;生產部計劃員根據期別計劃。

芯軟云mes有效提升制造現(xiàn)場的管理水平，改善產品質量，實現(xiàn)精益生產，減少庫存，降低成本。鹽城模具mes平臺

芯軟云MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數據采集。企業(yè) mes方案

物料管理就是按照準時制(JIT)生產的要求，準時準量地把合適的物料投料到生產線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個體系，要保證一條生產線每天需要的上萬種物料無差錯，是個高難度的管理工作，也是豐田管理方式的**之一，從生產計劃的制定和調整，到制造BOM及選配的信息準確及及時更新，到向數百家供貨廠商的要貨計劃及調達指令準確無誤，到現(xiàn)場物料位置的準確，需要對物料上線體系進行***的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。企業(yè) mes方案

無錫芯軟智控科技有限公司主營品牌有芯軟，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司服務型的公司。是一家有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產品的基礎上經過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。芯軟智控將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！