集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點(diǎn)成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合:既具有**MES系統(tǒng)的特點(diǎn),即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售;又具有集成化MES的特點(diǎn),即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性,能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù),以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理,它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動(dòng)化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性(協(xié)同),支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過MES引擎在一個(gè)和幾個(gè)地點(diǎn)來進(jìn)行工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動(dòng),建立過程化、敏捷化、有效的組織和級(jí)別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況:A:MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進(jìn)度,工單生產(chǎn)狀況、制作進(jìn)度、良率狀況、缺料資訊、機(jī)臺(tái)狀態(tài)。連云港口碑好mes開發(fā)
現(xiàn)場作業(yè)管控:
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享,消除“信息孤島”,將孤島連成大陸,JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理,讓生產(chǎn)車間透明化,讓執(zhí)行力看得見;
產(chǎn)品信息追蹤追溯:
支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢產(chǎn)品銷售去向,支持成品召回管理;
專業(yè)的條碼支持:
包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求,按需組合。
宿遷模具mes平臺(tái)芯軟云mes系統(tǒng)高效協(xié)同 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能工廠。
2)操作/詳細(xì)調(diào)度:提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能,負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃(即詳細(xì)計(jì)劃)以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。(3)分派生產(chǎn)單位:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程,指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?,使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。(4)文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。(5)數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品**、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。(6)人力管理:提供**新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定**優(yōu)的人員分派。(7)質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。
ERP、JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))、0PT(比較好生產(chǎn)技術(shù))等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實(shí)際的生產(chǎn)管理過程中得到很多具體而成功的應(yīng)用,為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具;
生產(chǎn)管理開始逐漸強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,以及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋,但ERP、JIT、0PT等強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)計(jì)劃性;
在生產(chǎn)管理和控制上,ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心,必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀(jì)90年代美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。
芯軟云MES精益智造平臺(tái)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源,行業(yè)客戶面對(duì)的是注塑機(jī)集中供料,多臺(tái)注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機(jī)臺(tái)則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算,適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動(dòng)即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度,對(duì)于MES而言完全透明,對(duì)于每次修正運(yùn)算助力極大,準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了針對(duì)注塑機(jī),沖壓機(jī),電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)。經(jīng)過幾次工序?經(jīng)手那些機(jī)臺(tái)生產(chǎn)?哪些報(bào)工的人員?芯軟云mes系統(tǒng)能快速找出產(chǎn)品異常原因。泰州行業(yè)mes看板
芯軟云mes系統(tǒng)能即時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),有效配置資源。連云港口碑好mes開發(fā)
機(jī)械加工行業(yè)特點(diǎn)大型機(jī)械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產(chǎn)品定制化特點(diǎn)強(qiáng),產(chǎn)品的原材料品種較多,物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,經(jīng)常采用手工填報(bào)流程卡的方式來進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)歸檔,大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運(yùn)以及軌道車搬運(yùn),中小部件由叉車或人工搬運(yùn),物料部品需要齊套并且進(jìn)行JIT配送,由于客戶需求的變化,產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場需要對(duì)ECN工程變更需要及時(shí)下達(dá)。機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機(jī)械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn),客戶個(gè)性化需求多,產(chǎn)品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預(yù)測難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序,各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡,生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng),生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過程經(jīng)常變更,生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算和安排非常復(fù)雜,臨時(shí)插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計(jì)劃往往變的不實(shí)用。4、外協(xié)廠家,外協(xié)件多,對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點(diǎn)多,數(shù)據(jù)收集維護(hù)工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。連云港口碑好mes開發(fā)
無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司一直專注于我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類管理軟件。,是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評(píng)。公司深耕ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。