根據(jù)以下原則進(jìn)行判斷：l該活動對工廠安全至關(guān)重要l該活動對工廠可靠性至關(guān)重要l該活動對工廠效率至關(guān)重要l該活動對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要l該活動對于保持監(jiān)管合規(guī)性至關(guān)重要（例如FDA）ISA-95第3部分定義了制造運(yùn)營管理（第3級）中發(fā)生的大約80%以上的活動。這些分為不同的部分：生產(chǎn)運(yùn)營管理、維護(hù)運(yùn)營管理、質(zhì)量運(yùn)營管理、庫存運(yùn)營管理和支持活動（例如安全管理）。制藥行業(yè)MES理解不同的組織，從不同的角度對MES進(jìn)行定義。上面這些模型和定義對于SME來說，很有幫助，有助于***理解。但是對于用戶來說，這些模型過于復(fù)雜，會讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡單的模式來說明MES，比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡單來說MES是圍繞以下問題的活動：l如何生產(chǎn)以及哪些產(chǎn)品？WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產(chǎn)什么？Whatcanbeproduced?l在什么時間生產(chǎn)什么？Whenandwhattoproduce?l什么時間已經(jīng)生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品？Whenandwhatwasproduced?制藥行業(yè)中，是一個高度圍繞批生產(chǎn)記錄的行業(yè)。電子批記錄，包含房間信息、設(shè)備、物料、生產(chǎn)流程、取樣、控制步驟等。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化，高效現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度。浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序：整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準(zhǔn)時交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算：財務(wù)管理還停留在會計核算的階段。鎮(zhèn)江通用mes看板芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控，質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心。

    機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)需求機(jī)械加工行業(yè)的主要原材料占整個生產(chǎn)物料成本的95%~99%，以挖掘機(jī)為例，原材料有各種規(guī)格的鋼板、焊絲、焊條、油漆以及各種氣體等，其中主要原材料是鋼板，占原材料比率的98%以上，因此機(jī)械加工MES的原材料管理是機(jī)械加工行業(yè)信息化建設(shè)的重中之重，通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對原材料用量需求、采購、倉儲領(lǐng)用、廢料回收等的精確管控，從而降低成本，對于機(jī)械加工企業(yè)有重要意義。機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES針對大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案，其重點(diǎn)主要集中在：工時管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理，物料配送管理，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時報工，移動數(shù)據(jù)采集，報表管理等功能，尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實(shí)可行的方法。生產(chǎn)作業(yè)計劃排程由于機(jī)械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點(diǎn)，MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計劃進(jìn)行自動化的細(xì)化分析，分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢；能力需求；設(shè)備能力負(fù)荷；物料需求；工具需求等。

    多由MES廠家進(jìn)行二次開發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個開發(fā)水晶報表和看板形式，這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前面向智能制造的工廠多變的、個性化的可視化管理需求。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來越豐富，點(diǎn)狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產(chǎn)過程仿真（優(yōu)化）、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測的可視化，以及可與移動端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對接。其類型包括傳感器，儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù)，而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn)）———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成：作為面向智能制造的MES系統(tǒng)，系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量，包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計劃、物料）、WMS（對接物流、運(yùn)輸）、仿真（對接數(shù)據(jù)）等軟件集成，與IOS、Android移動端集成等。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)，生產(chǎn)過程異常快速處理。

質(zhì)量管理：

從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉庫檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來實(shí)時記錄，追蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息，維修記錄，報廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。

芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值，對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。南通化工mes模塊

芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

1、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求，若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計劃排程。浙江國內(nèi)mes系統(tǒng)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建芯軟產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，從而使公司不斷發(fā)展壯大。