晶圓測試是對芯片上的每個晶粒進行針測，在檢測頭裝上以鎢材料制成的鎢探針，與晶粒上的接點接觸，測試其電氣特性，不合格的晶粒會被標上記號，而后當芯片依晶粒為單位切割成單獨的晶粒時，標有記號的不合格晶粒會被淘汰，不再進行下一個制程，以免徒增制造成本。這意味著晶圓探測鎢針的好壞將在比較大程度上影響到產出的集成電路的優(yōu)良率和效率。探針是一種由針頭(Plunger)和針管(Tube)以及彈簧(Spring)三個基本部件通過精密儀器鉚壓之后形成的彈簧式探針，又稱作彈簧針、彈簧頂針、彈簧探針、SpringLoaded、PogoPin連接器。探針的頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的Z運動（垂直行程）會令其直線上升。江蘇5微米鎢探針

探針主要類型有：懸臂探針和垂直探針。懸臂探針：劈刀型和環(huán)氧樹脂型。垂直探針：垂直型探針一般直徑在2.54mm-1.27mm之間，有業(yè)內的標準稱呼100mil,75mil,50mil,還有更特別的直徑只有0.19mm,主要用于在線電路測試和功能測試．也稱ICT測試和FCT測試。也是目應用較多的一種探針。界面探針非標準的探針，一般是為少數做大型測試機臺的客戶定做的，例如泰瑞達和安捷倫。用于測試機臺與測試夾具的接觸點和面。微型探針兩個測試點中心間距一般為0.25mm至0.76mm。武漢探針企業(yè)探針具有的優(yōu)點：表面光滑無傷。

說到錸鎢探針大家需要了解它的的用途。錸鎢探針主要用于半導體的較終測試階段。芯片測試工藝屬于半導體產業(yè)的關鍵領域，通俗來說，探測鎢針的存在是為了識別良品和不良品。鎢針通常被安裝在探針卡或探針臺上。半導體測試探針要求材料具有高純度和高精度。上海衡泌綜合運用電化學、機械加工、電鍍工藝，精深加工，確保探針一致性?？筛鶕蠖ㄖ萍獠啃螤?，有鋒利極銳尖、平臺和圓弧等形狀。我們的針尖范圍從微米級到納米級，針尖曲率半徑Min可控為50納米。

錸鎢探針定形純鋁棒材（bai35mm×Φ1.0mm）上制取既du薄、完整，又均勻、致密且電質絕緣強度較高的絕緣膜，首先根據陽極化電解原理，測定了鋁棒半球形端的極化曲線，獲得了在50~60℃溫度環(huán)境下鋁絕緣膜穩(wěn)定生長的區(qū)域在3~13V之間這一重要的工藝條件；然后給出了鋁電探針陽極化的步驟和相應的工藝參數。從而摸索出可批量生產適于液體沖擊壓縮實驗的、性能一致性好、可靠性高的沖擊波速度探測器的實驗方法。同時，分析了電解系統(tǒng)溫度條件以及沸水封孔工藝對強化鋁絕緣膜的物理性質和電絕緣強度的影響。探針都是采用特殊工藝制作而成，在制造探針的過程中通常會在其表面鍍金。

鎢探針：我們生產的純鎢探針、錸鎢探針、Paliney7合金探針，主要應用于IC、LED、LCD等芯片檢測以及晶圓檢測等行業(yè)。適用于各類Pad表面。衡泌采用品質穩(wěn)定的原材料，可按照不同客戶的多樣要求，提供國產或日本鎢材料，有純鎢（99.95-99.98%）、錸鎢等原料。通常情況下，測量儀器引進一些噪聲或測量誤差。而更可能導致誤差的原因是系統(tǒng)的其它部件，其中之一可能是，它會受探針參數的影響，如探針的材料、針尖的直徑與形狀、焊接的材質、觸點壓力、以及探針臺的平整度。此外，探針尖磨損和污染也會對測試結果造成極大的負面影響。鎢探針具有高硬度、高彈性模量等特點。硬探針生產廠商

隨著探針開始接觸并逐漸深入焊點氧化物和污染物的表層，接觸電阻減小而電流流動迅速開始。江蘇5微米鎢探針

探針在安裝之前，有部分需要做特殊的電鍍處理，這樣的探針才可以說是合乎規(guī)范可以應用的探針。一般用于優(yōu)化接觸效果，穩(wěn)定性好和壽命長．汽車線束測試測試探針專業(yè)用于汽車線束通斷檢測，直徑在1.0--3.5mm之間，電流在3----50A除以上類型外還有溫度探針，Kelvin探針等。電子探針可以對試樣中微小區(qū)域（微米級）的化學組成進行定性或定量分析?？梢赃M行點、線掃描（得到層成分分布信息）、面掃描分析（得到成分面分布圖像）。還能全自動進行批量（預置9999測試點）定量分析。比較少用。江蘇5微米鎢探針

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。

強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。