受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨擴展適中、滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙,塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一,可能會造成較大的印刷誤差,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外,一般不直接將其作為承印物,而是采用粘貼印刷標簽方式。著色力差的無極性基團聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標志的承印物。(4)對油墨的要求。在油墨顏色搭配時,要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上講,只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷,會發(fā)生偏色現(xiàn)象,如藍油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴格控制油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,**好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng),因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實地印刷,其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān),在印刷過程中。包裝作為國民經(jīng)濟的配套服務(wù)行業(yè),伴隨著*****建設(shè)不斷發(fā)展壯大。靜安區(qū)公司印刷包裝材料互惠互利
印刷墨色不實的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,減少膠印工藝中印刷墨色不實的處理方式也應(yīng)從橡皮布入手。在選用橡皮布時應(yīng)該考慮以下技術(shù)指標:1、合適的硬度:合適的硬度則網(wǎng)點清晰,印刷品墨色均勻,一般選用70-80度(肖式)的橡皮布;2、壓縮變形小:為防止印刷過程橡皮布的厚度減少,彈性減少、硬度增大,所以應(yīng)選擇壓縮變形小的橡皮布為佳;3、優(yōu)良的傳遞性能:橡皮布作為圖文網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的中間媒介,必須具備良好的油墨吸附能力、油墨傳遞能力和較強的疏水性,否則就不能轉(zhuǎn)移印刷品所需的足夠墨量,不能達到印刷品色調(diào)所需的效果。同時橡皮布的表面膠層應(yīng)具有一定的粗糙度,表面細潔無雜質(zhì);4、表面耐油、耐溶劑性好:橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學(xué)物質(zhì)而發(fā)生膨脹,而破壞其應(yīng)用的性能;5、厚度要均勻:橡皮布其平整度誤差應(yīng)在士,否則印刷壓力就不均勻,產(chǎn)品的墨色會明顯不均勻,嚴重影響印刷品的質(zhì)量;6、伸長率適當(dāng):橡皮布的伸長率越小越好,這樣在印刷過程中能夠保證套印準確,網(wǎng)點完整,圖文清晰。發(fā)展趨勢編輯語音發(fā)展現(xiàn)狀隨著商品經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會有所發(fā)展,不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同。長寧區(qū)環(huán)保印刷包裝材料誠信為本括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。
是建立資源節(jié)約型社會、促進人與自然和諧的有力舉措。作為包裝印刷界的一員,都要從戰(zhàn)略的高度去認識、用全局的視野去把握發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要性和緊迫性,進一步增強自覺性和責(zé)任感。大力發(fā)展綠色包裝印刷,勢在必行!影響對策編輯語音在印刷過程的各個環(huán)節(jié),工藝處理不當(dāng),就會產(chǎn)生環(huán)境污染問題,從而對人體和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響,主要表現(xiàn)在:空氣污染溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機化合物、酒精濕潤液中的異丙醇,無線膠訂所用的熱熔膠,上光涂料的揮發(fā)氣體等均對空氣造成污染,有害人體健康??刂瓶諝馕廴镜膶Σ甙b印刷筆者公司主要印刷工藝為水性、柔性印刷工藝,為了控制油墨的有機揮發(fā)物污染空氣的現(xiàn)象,始終堅持貫徹ISO14001環(huán)境管理體系認證標準,油墨容器及所有廢棄物全部分類處理,杜絕一切廢棄物亂丟亂放所造成的環(huán)境污染。在生產(chǎn)中均采用含污染源較少的印刷原料及輔料,主要是在油墨的采用上嚴格把關(guān)。水性油墨的合成常見的有兩種:一種是含0物質(zhì)**高的松香和顏料、淀粉合成。這種油墨中的有機溶劑對人體健康的危害較大。另一種是樹脂和顏料合成的水性油墨,也是***油墨。這種較綠色環(huán)保型的水性油墨含有的有機物質(zhì)及有0物質(zhì)成分較低。
如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時[2]從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看,我國的印刷機制造技術(shù)正快速向高度自動化、聯(lián)動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代**新技術(shù),其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數(shù)字控制、故障自動監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動技術(shù)在印刷機的應(yīng)用,具有多齒晴合,傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩(wěn)定等優(yōu)點,有利于提高印刷機速度和工作精度,使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。發(fā)展動向1、平印技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)今國際上主要的平印課題有直接制版技術(shù)、直接印刷技術(shù)、無水平印技術(shù)和調(diào)頻加網(wǎng)技術(shù)。國外單張紙多色膠印機大多采用了墨色遙控、自動上版、自動套準裝置,并對生產(chǎn)全過程進行控制和故障診斷。國內(nèi)的起步較晚,在新一代一體化多色膠印機的研發(fā)上還需加大力度。另外,國產(chǎn)印刷器材(紙張、油墨、感光材料、橡皮布)的質(zhì)量也有待提高。2、柔性版技術(shù)的發(fā)展動向1995年蒙特羅公約簽訂后,對CFC氟氯碳化物的排放管制日趨嚴格,三氯乙烷和四氟乙烯等溶劑也被限制使用。印刷技術(shù)是圖文信息的復(fù)制技術(shù),印刷品是傳播科學(xué)文化知識的信息載體。
它們會長期并存,互相補充,在包裝印刷中占有一席之地。[1]包裝印刷1、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡單,版材輕便,上版迅速,能迅速生產(chǎn)質(zhì)量好、套印準確的大幅面彩色印刷制品,特別適用于印刷圖文并茂的產(chǎn)品。近年來,平印技術(shù)不斷融入光學(xué)、化學(xué)及電子計算機技術(shù)等高、精、尖的新技術(shù),體現(xiàn)當(dāng)代高科技水平。2、凸版印刷技術(shù)將有突破。凸版印刷是我國傳統(tǒng)的印刷工藝,技術(shù)基礎(chǔ)好,投資少,上馬塊,適應(yīng)小批量、小幅面、特殊規(guī)格品種的包裝印刷;對紙張、油墨材料要求不苛刻,可以較大幅面調(diào)節(jié)印刷壓力和控制墨量,使印刷質(zhì)量達到較為理想的程度,適用范圍廣。3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少,能在各種承印材料上獲得**佳效果的印刷品。4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的**,絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主,并被認為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的***,現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝,已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合,在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進行創(chuàng)新和突破,出現(xiàn)了許多新技術(shù)。包裝印刷需顧及到經(jīng)濟型,環(huán)保性等問題,并需要同時能夠完整,良好地表達需要印刷的信息。楊浦區(qū)常規(guī)印刷包裝材料
包裝印刷在印刷行業(yè)與包裝行業(yè)都占有很大的比重,是包裝工程中不可缺少的一環(huán)。靜安區(qū)公司印刷包裝材料互惠互利
筆者公司已建立相應(yīng)的機制,加強減廢的管理和指導(dǎo),做到盡可能使用無污染或低污染的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù),改進印刷方法、工藝流程,改變原材料及印品結(jié)構(gòu),以避免廢棄物產(chǎn)生,達到**終減少污染的目的。綠色設(shè)計包裝印刷印刷過程中的污染主要是在工作環(huán)節(jié)產(chǎn)生的,所以筆者公司注重了印刷中的綠色設(shè)計控制和改進?,F(xiàn)在出現(xiàn)了一種趨勢,特別表現(xiàn)在禮品和保健品包裝上,一些企業(yè)為了提高商品的銷售價格,往往在包裝材料和印刷上做文章:包裝印刷要盡其華美,用**好的材料,**多的工序,多重的防偽、上光、覆膜等,這就造成了過度印刷和過度包裝的盛行。一則對有限資源和能源是一種浪費,二則也加重了對環(huán)境的影響。另外也增加了包裝的成本并**終加大消費者的負擔(dān)。為了更多地承擔(dān)起環(huán)保責(zé)任,在裝潢設(shè)計和創(chuàng)意時,筆者公司盡量引導(dǎo)客戶利用承印材料本身色彩、紋理和光澤,避免滿版印刷、過度印刷的設(shè)計,并采用無污染的液體凈化技術(shù)柔性印刷版,在滿足裝潢要求的情況下再盡量減少傳統(tǒng)上光、覆膜等工藝的使用,并盡量減少包裝材料,降低印刷廢棄后回收的難度,減少印刷上的總體污染。印后加工部分產(chǎn)品包裝需要防潮、防水、防油技術(shù),為了滿足客戶的需求。靜安區(qū)公司印刷包裝材料互惠互利
上?;刎S印務(wù)有限公司致力于辦公、文教,是一家其他型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋印務(wù)技術(shù),技術(shù)開發(fā),技術(shù)服務(wù)等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造辦公、文教良好品牌。回豐印務(wù)立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。