檢測內(nèi)容：所有自動生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯誤，這個目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。視覺檢測可以識別的典型缺陷包括：標(biāo)簽缺陷、封口和蓋頂缺陷、產(chǎn)品與包裝完整性缺陷、打印缺陷、容器缺陷。檢測優(yōu)勢：1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。位移檢測：對零件的位移進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，為自動化設(shè)備提供精確控制依據(jù)。無錫膜厚檢測系統(tǒng)

方法，下面給出六條確定等價類的原則。①在輸入條件規(guī)定了取值范圍或值的個數(shù)的情況下，則可以確立一個有效等價類和兩個無效等價類。②在輸入條件規(guī)定了輸入值的集中或者規(guī)定了“必須如何”的條件的情況下，可確立一個有效等價類和一個無效等價類。③在輸入條件是一個布爾量的情況下，可確定一個有效等價類和一個無效等價類。④在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)的一組值（假定n個），并且程序要對每一個輸入值分別處理的情況下，可確立n個有效等價類和一個無效等價類。⑤在規(guī)定了輸入數(shù)據(jù)必須遵守的規(guī)則的情況下，可確立一個有效等價類（符合規(guī)則）和若干個無效等價類（從不同角度違反規(guī)則）。⑥在確知已劃分的等價類中各元素在程序處理中的方式不同的情況下，則應(yīng)再將該等價類進(jìn)一步的劃分為更小的等價類。臺州壓力檢測定制設(shè)計視覺檢測用于檢查產(chǎn)品表面缺陷和質(zhì)量問題。

特征提取辨識，一般布匹檢測（自動識別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測的圖像，再將兩者進(jìn)行對比。但是在布匹質(zhì)量檢測工程中要復(fù)雜一些：1、圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2、雜質(zhì)的形狀難以事先確定。3、由于布匹快速運(yùn)動對光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會存在大量的噪聲。4、在流水線上，對布匹進(jìn)行檢測，有實(shí)時性的要求。由于上述原因，圖像識別處理時應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識別，實(shí)現(xiàn)智能分析。

為什么不繼續(xù)堅持走人工檢測的老路呢？首先，人工檢查需要一個人在場，一名檢查員需要對所涉及的目標(biāo)進(jìn)行評估，并根據(jù)一些培訓(xùn)對它進(jìn)行判斷。 根據(jù)研究，目視檢查錯誤的范圍通常為20％至30％（Drury＆Fox 1975）。 一些缺陷可以歸因于人為錯誤，而其他缺陷則歸因于空間的限制。 某些錯誤可以通過培訓(xùn)和實(shí)踐來減少，但不能完全消除。此外，人工檢查還受到人類的先天缺陷限制，存在這樣一個事實(shí)，即人眼雖然比任何機(jī)械攝像機(jī)都具有更高的技術(shù)水平，但也很容易被愚弄。比如：一種視覺錯覺，黑點(diǎn)似乎在白線的交點(diǎn)處出現(xiàn)并消失。渦流探傷檢測方法適用于金屬材料中裂紋的檢測。

在特定場景的定量和定性測量檢測中，機(jī)器視覺的檢測速度，準(zhǔn)確性和可重復(fù)性優(yōu)于人類的視覺。 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以輕松評估太小而無法被人眼看到的物體細(xì)節(jié)，并以更高的可靠性和更少的誤差對其進(jìn)行檢查。 在生產(chǎn)線上，機(jī)器視覺系統(tǒng)可以每分鐘可靠且不辭辛苦地檢查數(shù)百或數(shù)千個零件，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人類的檢查能力。傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)在較小化成本和提高效率的同時，還沒有人類所具有的靈活性。 手工檢查員能夠區(qū)分細(xì)微的，外觀上的和功能上的缺陷，并且可以解釋可能影響感知質(zhì)量的零件外觀變化。 盡管人們處理信息的速度受到限制，但是人類具有獨(dú)特的概念化和概括能力。 人類擅長通過示例學(xué)習(xí)，并且可以區(qū)分各部分之間的輕微異常。 這就引出了一個問題，即在許多情況下，機(jī)器視覺如何為復(fù)雜，無設(shè)定的場景（尤其是那些具有細(xì)微缺陷和不可預(yù)測的缺陷的場景）的定性解釋做出較佳選擇。間隙檢測用于檢查零件之間的間隙尺寸。上海氣密檢測設(shè)備安裝

線路板檢測：對印刷電路板進(jìn)行電氣特性、物理特性等方面的全方面檢測。無錫膜厚檢測系統(tǒng)

直徑檢測，在行進(jìn)中的棒、線、管材直徑的檢測，宜采用非接觸式檢測，常用的方法是用光電式檢測系統(tǒng)。直徑檢測傳感器大致分激光掃描直徑檢測傳感器，CCD投影直徑檢測傳感器，激光衍射直徑檢測傳感器，而激光掃描直徑檢測傳感器是用得較多的一種。激光掃描直徑檢測傳感器是根據(jù)光學(xué)的幾何原理設(shè)計而成，激光適應(yīng)性強(qiáng)、安裝使用方便、測量精度高，與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合可達(dá)到智能控制測量數(shù)據(jù)，同時有的激光掃描測徑傳感器可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。無錫膜厚檢測系統(tǒng)