當(dāng)某塊板的電源被切斷后，器件上任何兩個(gè)管腳的等效電路如下圖中所示。1、在管腳A加一對地的負(fù)電壓，電流Ia流過管腳A之正向偏壓二極管。測量流過管腳A的電流Ia。2、保持管腳A的電壓，在管腳B加一較高負(fù)電壓，電流Ib流過管腳B之正向偏壓二極管。由于從管腳A和管腳B至接地之共同基片電阻內(nèi)的電流分享，電流Ia會(huì)減少。3、再次測量流過管腳A的電流Ia。如果當(dāng)電壓被加到管腳B時(shí)Ia沒有變化（delta），則一定存在連接問題。DeltaScan軟件綜合從該器件上許多可能的管腳對得到的測試結(jié)果，從而得出精確的故障診斷。信號管腳、電源和接地管腳、基片都參與DeltaScan測試，這就意味著除管腳脫開之外，DeltaScan也可以檢測出器件缺失、插反、焊線脫開等制造故障。GenRad類式的測試稱Junction Xpress。其同樣利用IC內(nèi)的二極管特性，只是測試是通過測量二極管的頻譜特性（二次諧波）來實(shí)現(xiàn)的。DeltaScan技術(shù)不需附加夾具硬件，成為首推技術(shù)。功能測試與生產(chǎn)過程的融合：將功能測試與生產(chǎn)過程緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。上海通用功能測試系統(tǒng)設(shè)備

全自動(dòng)在線功能測試系統(tǒng)功能：在線測試(ICT)：PCB開路、短路、漏件、錯(cuò)件、變值、反向、虛焊、空焊（包括IC空焊）等。功能測試(FCT)：電壓、電流、功率、功率因素、頻率、占空比、轉(zhuǎn)速、LED亮度、位置測定、圖形識(shí)別、聲音識(shí)別、溫度測量以及控制、壓力測量控制、精密運(yùn)動(dòng)控制、FLASH、EEPROM在線燒錄等。UMAT-200型PCBA通用多功能自動(dòng)測試系統(tǒng)通過PCI、ISA控制板卡和LabVIEW軟件，構(gòu)建一套比較完成的PCBA功能測試系統(tǒng)，運(yùn)用該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對PCBA的各種動(dòng)靜態(tài)參數(shù)進(jìn)行快速且全方面的自動(dòng)測試，對于新Model用戶無需更換測試硬件，只需增加一個(gè)相應(yīng)治具、編輯一個(gè)測試程序即可。常州通用功能測試系統(tǒng)定制方案功能測試系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

ICT測試?yán)碚撟鲆恍┖唵谓榻B1基本測試方法：模擬器件測試?yán)眠\(yùn)算放大器進(jìn)行測試。由“A”點(diǎn)“虛地”的概念有： ∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分別為激勵(lì)信號源、儀器計(jì)算電阻。測量出V0，則Rx可求出。 若待測Rx為電容、電感，則Vs交流信號源，Rx為阻抗形式，同樣可求出C或L。 1.2 隔離（Guarding）上面的測試方法是針對單獨(dú)的器件，而實(shí)際電路上器件相互連接、相互影響，使Ix笽ref，測試時(shí)必須加以隔離（Guarding）。隔離是在線測試的基本技術(shù)。

系統(tǒng)介紹，各類電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測試設(shè)備和測試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和參數(shù)。因此，對PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測試和檢測。組成，功能測試系統(tǒng)FCT 是指采用測控計(jì)算機(jī)（TCC）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試的系統(tǒng)，通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測控總線或儀器總線如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上，從結(jié)構(gòu)組成來看，F(xiàn)CT自動(dòng)測試系統(tǒng)一般由測控計(jì)算機(jī)、測試軟件、測試電路、測試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。模塊化設(shè)計(jì)：功能測試系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，方便用戶根據(jù)需求進(jìn)行組合和升級。

測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術(shù)，可以用來在線或離線測試分析各種中小規(guī)模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數(shù)字器件的V/I特性。數(shù)字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態(tài)，將其記錄的狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)真值表進(jìn)行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數(shù)字芯片的狀態(tài)測試電路板上每個(gè)數(shù)字器件，在加電后都有三種狀態(tài)特征：各管腳的邏輯狀態(tài)（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關(guān)系、輸入輸出之間的邏輯關(guān)系。當(dāng)器件發(fā)生故障后，其狀態(tài)特征一般都要發(fā)生變化。驗(yàn)收測試：在產(chǎn)品交付前進(jìn)行的一系列測試，確保產(chǎn)品滿足用戶需求。江蘇PCB測試系統(tǒng)供應(yīng)商

在線功能測試系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測產(chǎn)品功能。上海通用功能測試系統(tǒng)設(shè)備

由于自動(dòng)測試速度極快，各測試步驟之間不易分清，難以檢測出故障。又因測試的關(guān)鍵部分無人參與，測試程序和被測單元電路圖中的錯(cuò)誤無人察覺。因此，自動(dòng)測試系統(tǒng)的硬件和軟件均應(yīng)有良好的可靠性，方能保證系統(tǒng)的可靠性。自動(dòng)測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用、維護(hù)和管理都是極其復(fù)雜的課題。先進(jìn)的元器件、計(jì)算機(jī)、機(jī)器人和人工智能技術(shù)推動(dòng)自動(dòng)測試系統(tǒng)向數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展。由之而來對測試過程中所需要的工裝（夾具）不斷提出要求，于是電路板測試儀（又稱電子測試工裝）應(yīng)運(yùn)而生。上海通用功能測試系統(tǒng)設(shè)備