測試儀主要功能，測試儀采用電路在線測試技術(shù)，可以用來在線或離線測試分析各種中小規(guī)模集成電路芯片的常見故障，測試模擬、數(shù)字器件的V/I特性。數(shù)字芯片的功能測試測試的基本原理是檢測并記錄芯片的輸入/輸出狀態(tài)，將其記錄的狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)真值表進行比較，從而判斷被測芯片功能是否正確。數(shù)字芯片的狀態(tài)測試電路板上每個數(shù)字器件，在加電后都有三種狀態(tài)特征：各管腳的邏輯狀態(tài)（電源、地、高阻、信號等）、管腳之間的連接關(guān)系、輸入輸出之間的邏輯關(guān)系。當(dāng)器件發(fā)生故障后，其狀態(tài)特征一般都要發(fā)生變化。PCBA功能測試：針對印刷電路板組件（PCBA）進行功能測試，確保其性能達標(biāo)。臺州電池測試系統(tǒng)定制

功能系統(tǒng)測試的特點，功能系統(tǒng)測試是從PCBA板卡的功能實現(xiàn)與否的角度來進行的測試，因此相對于其它測試手段顯得簡捷直觀，但由于功能系統(tǒng)測試是把待測PCBA當(dāng)作一個類似于黑盒子的功能單元來進行測試，有時并不能準(zhǔn)確定位出功能系統(tǒng)測試未能通過的PCBA所存在的問題之所在，不過采用。對比所列出的ICT、AOI、AXI等測試方法，采用功能系統(tǒng)測試的成本一般來說要小很多，對于一些小批量的PCBA板卡生產(chǎn)，采用功能系統(tǒng)測試可以有效的節(jié)約成本。此外，對于一些對穩(wěn)定性和可靠性要求較高的產(chǎn)品，其測試系統(tǒng)往往是采用多種測試手段進行流水線作業(yè)，而功能系統(tǒng)測試是其中必不可少的步驟。上海測試系統(tǒng)加工PCB功能測試系統(tǒng)用于測試PCB板的功能和連通性。

值得一提的是，近十余年來，外商尤其是臺商將設(shè)備較關(guān)鍵較昂貴的測試主機（從數(shù)萬到數(shù)十萬元）通過較低價（數(shù)千元）報關(guān)進入中國大陸內(nèi)地，然后在國內(nèi)加上機械大外殼，即以翻了數(shù)倍到數(shù)十倍的價格在市場上銷售，這樣的作法偷逃了數(shù)以億計的關(guān)稅。而國內(nèi)設(shè)備廠商通過正常報關(guān)進口零配件生產(chǎn)的設(shè)備，其成本甚至?xí)欢冗h高于外資廠。所以，境外品牌的這種違法走入使得其測試設(shè)備在成本上并不處于多大劣勢，甚至有時還處于優(yōu)勢。這對誠實的國內(nèi)測試設(shè)備廠商來說無疑是極不公平的。令人欣慰的是，這里，國人崇尚洋貨好面子歧視國貨的心態(tài)正有所扭轉(zhuǎn)，外資企業(yè)也已改變只購國外設(shè)備的作法，而愿意更多的購買性價比更高的國內(nèi)設(shè)備。

測試方式選擇（TMS）用來加載控制信息；其次定義了由TAP控制器支持的幾種不同測試模式，主要有外測試（EXTEST）、內(nèi)測試（INTEST）、運行測試（RUNTEST）；較后提出了邊界掃描語言（Boundary Scan Description Language），BSDL語言描述掃描器件的重要信息，它定義管腳為輸入、輸出和雙向類型，定義了TAP的模式和指令集。具有邊界掃描的器件的每個引腳都和一個串行移位寄存器（SSR）的單元相接，稱為掃描單元，掃描單元連在一起構(gòu)成一個移位寄存器鏈，用來控制和檢測器件引腳。其特定的四個管腳用來完成測試任務(wù)。電池測試：針對各類電池性能進行檢測，確保其可靠性和安全性。

相對于傳統(tǒng)的測試方法，該系統(tǒng)具有以下無可比擬的優(yōu)勢：1、節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率。本系統(tǒng)將傳統(tǒng)方法上多人合作完成的測試項目（多測試步驟）集中到一臺自動測試設(shè)備上，只需手動將針床壓合，系統(tǒng)就會自動進行數(shù)據(jù)采集處理，其速度是手動測試無法比擬的。系統(tǒng)對PCBA多信號可同步測試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機種的便捷轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省大量人力物力，并較大程度上提高生產(chǎn)效率。2、易用性，無論是更換機種，或是測試程序編輯，還是具體測試，一般操作者均能輕松掌握。在線測試：實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，降低故障風(fēng)險。上海測試系統(tǒng)加工

測試數(shù)據(jù)智能化分析：通過對測試數(shù)據(jù)的分析，為產(chǎn)品優(yōu)化提供有力支持。臺州電池測試系統(tǒng)定制

將多個掃描器件的掃描鏈通過他們的TAP連在一起就形成一個連續(xù)的邊界寄存器鏈，在鏈頭加TAP信號就可控制和檢測所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對器件每個管腳的物理接觸，虛擬訪問代替實際物理訪問，去掉大量的占用PCB板空間的測試焊盤，減少了PCB和夾具的制造費用。作為一種測試策略，在對PCB板進行可測性設(shè)計時，可利用專門軟件分析電路網(wǎng)點和具掃描功能的器件，決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測試點，而又不減低測試覆蓋率，較經(jīng)濟的減少測試點和測試針。臺州電池測試系統(tǒng)定制