對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。意義在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中頭一道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT在線測(cè)試儀測(cè)試過(guò)的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。小型功能測(cè)試系統(tǒng)適用于空間受限的環(huán)境。湖州無(wú)線綜合測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

功能系統(tǒng)測(cè)試的特點(diǎn)，功能系統(tǒng)測(cè)試是從PCBA板卡的功能實(shí)現(xiàn)與否的角度來(lái)進(jìn)行的測(cè)試，因此相對(duì)于其它測(cè)試手段顯得簡(jiǎn)捷直觀，但由于功能系統(tǒng)測(cè)試是把待測(cè)PCBA當(dāng)作一個(gè)類似于黑盒子的功能單元來(lái)進(jìn)行測(cè)試，有時(shí)并不能準(zhǔn)確定位出功能系統(tǒng)測(cè)試未能通過(guò)的PCBA所存在的問(wèn)題之所在，不過(guò)采用。對(duì)比所列出的ICT、AOI、AXI等測(cè)試方法，采用功能系統(tǒng)測(cè)試的成本一般來(lái)說(shuō)要小很多，對(duì)于一些小批量的PCBA板卡生產(chǎn)，采用功能系統(tǒng)測(cè)試可以有效的節(jié)約成本。此外，對(duì)于一些對(duì)穩(wěn)定性和可靠性要求較高的產(chǎn)品，其測(cè)試系統(tǒng)往往是采用多種測(cè)試手段進(jìn)行流水線作業(yè)，而功能系統(tǒng)測(cè)試是其中必不可少的步驟。臺(tái)州PCBA功能測(cè)試系統(tǒng)開(kāi)發(fā)驗(yàn)收測(cè)試：在產(chǎn)品交付前進(jìn)行的一系列測(cè)試，確保產(chǎn)品滿足用戶需求。

值得一提的是，近十余年來(lái)，外商尤其是臺(tái)商將設(shè)備較關(guān)鍵較昂貴的測(cè)試主機(jī)（從數(shù)萬(wàn)到數(shù)十萬(wàn)元）通過(guò)較低價(jià)（數(shù)千元）報(bào)關(guān)進(jìn)入中國(guó)大陸內(nèi)地，然后在國(guó)內(nèi)加上機(jī)械大外殼，即以翻了數(shù)倍到數(shù)十倍的價(jià)格在市場(chǎng)上銷售，這樣的作法偷逃了數(shù)以億計(jì)的關(guān)稅。而國(guó)內(nèi)設(shè)備廠商通過(guò)正常報(bào)關(guān)進(jìn)口零配件生產(chǎn)的設(shè)備，其成本甚至?xí)欢冗h(yuǎn)高于外資廠。所以，境外品牌的這種違法走入使得其測(cè)試設(shè)備在成本上并不處于多大劣勢(shì)，甚至有時(shí)還處于優(yōu)勢(shì)。這對(duì)誠(chéng)實(shí)的國(guó)內(nèi)測(cè)試設(shè)備廠商來(lái)說(shuō)無(wú)疑是極不公平的。令人欣慰的是，這里，國(guó)人崇尚洋貨好面子歧視國(guó)貨的心態(tài)正有所扭轉(zhuǎn)，外資企業(yè)也已改變只購(gòu)國(guó)外設(shè)備的作法，而愿意更多的購(gòu)買性價(jià)比更高的國(guó)內(nèi)設(shè)備。

裝備制造業(yè)是提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，涉及一個(gè)國(guó)家一個(gè)地區(qū)的主要競(jìng)爭(zhēng)力，是增強(qiáng)國(guó)民自信的源泉。隨著中國(guó)軟實(shí)力的不斷增強(qiáng)，相信中國(guó)本土自動(dòng)測(cè)試設(shè)備品牌必將在轉(zhuǎn)型升級(jí)、不斷創(chuàng)新中迎來(lái)更大的發(fā)展。自動(dòng)測(cè)試設(shè)備(ATE)的研制工作始于 20世紀(jì)50年代?，F(xiàn)代測(cè)試內(nèi)容日益復(fù)雜, 測(cè)試工作量激增,而且要求完成測(cè)試的時(shí)間越來(lái)越短，人工測(cè)試很難滿足這些要求,自動(dòng)測(cè)試技術(shù)因而得到迅速發(fā)展。較完善的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備是60年代采用電子計(jì)算機(jī)以后才問(wèn)世的。功能測(cè)試系統(tǒng)普遍用于電子產(chǎn)品的功能性驗(yàn)證。

接口技術(shù)。針對(duì)不同電路板的的測(cè)試，已出現(xiàn)多種通用接口標(biāo)準(zhǔn)。如商用領(lǐng)域的ARINC，jun工領(lǐng)域的CASS，航空領(lǐng)域的MATE等。在商業(yè)領(lǐng)域大量使用的ARINC接口發(fā)展較快，指令完備，但成本較高，適用于大、中型企業(yè)和機(jī)構(gòu)的使用。電路板測(cè)試已經(jīng)向通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、開(kāi)放式、模塊化、系列化的方向發(fā)展，相關(guān)技術(shù)發(fā)展也緊跟世界高新技術(shù)保持同步，充分利用了工業(yè)界多年來(lái)所取得的成果，成為跨學(xué)科、跨領(lǐng)域、跨專業(yè)的一門綜合技術(shù)學(xué)科。在線測(cè)試，主要進(jìn)行測(cè)量控制板的R/L/C等元器件的電氣數(shù)值，以確定有無(wú)反插、漏件、錯(cuò)插件等；功能測(cè)試，主要檢測(cè)主板整體運(yùn)行性能參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，各模塊工作是否正常等；只有成功經(jīng)過(guò)以上兩步測(cè)試的控制板才算是合格產(chǎn)品。電子產(chǎn)品的質(zhì)量保障：功能測(cè)試系統(tǒng)是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品在出廠前達(dá)到預(yù)期性能。江蘇軟件測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)

功能測(cè)試系統(tǒng)能夠快速識(shí)別產(chǎn)品的功能性缺陷。湖州無(wú)線綜合測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

先進(jìn)的測(cè)試系統(tǒng)備有故障診斷程序包，可根據(jù)測(cè)試過(guò)程中得到的情報(bào)自動(dòng)判斷故障，故障發(fā)生時(shí),能自動(dòng)查找故障的位置。在測(cè)試未通過(guò)的情況下,自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)從測(cè)試程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換到診斷程序。自動(dòng)故障診斷的方法大體上分為兩類。①導(dǎo)引探測(cè)法：操作人員根據(jù)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)顯示的探測(cè)指令逐點(diǎn)查找故障。②特征分析法：當(dāng)被測(cè)節(jié)點(diǎn)特征不正確時(shí)，操作人員在程序指引下校驗(yàn)前面電路的特征。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的可靠性是指它對(duì)被測(cè)對(duì)象誤差和故障的檢測(cè)能力。湖州無(wú)線綜合測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備