化工廢水蒸發(fā)器的結構型式對傳熱有什么影響

化工廢水蒸發(fā)器的結構型式多，在設計和制作時要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面位置。

  液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容 易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產生汽膜，致使熱阻增加，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能比較好。

工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。河南化工工業(yè)廢水處理

廢水類型:化工廢水

廢水危害:化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水要求的回收利用。主要污染因子：PH、SS、TP。排放出去會造成水體變酸，水體富營養(yǎng)的影響。無錫綠禾盛環(huán)保作為專業(yè)化工廢水處理工程公司專注于化工廢水處理設備生產制造安裝施工。

處理工藝說明:

廢水中主要含有單質磷、有機磷及磷酸物質，需要進行除磷處理。

廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質后進入調節(jié)池，調節(jié)水質水量，然后由提升泵打入一級反應池，將單質磷氧化成磷酸根，然后進入一級混凝池，投加石灰形成磷酸鈣沉淀人，然后進入一級絮凝池形成大顆粒的絮體，后進入一級沉淀池進行固液分離而去除，然后進入二級反應、混凝及絮凝反應進一步的反應，后進入二級沉淀池以去除水中的含磷物質，上清液進入中間水池，然后由提升泵打入多介質過濾器進行過濾后進入排放水池，然后經計量排放槽計量排放。經壓濾后的污泥定期委外處理。

電鍍廢水處理

二、中游

電鍍污水處理行業(yè)中游包括電鍍污水處理行業(yè)的產品設備制造、采購，以及電鍍污水處理行業(yè)建設。產品如污水設備、機械過濾器、濾膜、污泥壓濾機、除氧設備和離心機等的制造和采購；污水處理工程包括污水處理主體工程建設和配套設施建設等。

電鍍污水處理系統(tǒng)作為電鍍污水處理行業(yè)的污水處理設備系統(tǒng)位于電鍍污水處理行業(yè)的中游，是電鍍污水處理行業(yè)的**。針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力，電鍍污水處理系統(tǒng)產品的性能也在不斷改進提高。

三、下游

電鍍污水處理行業(yè)下游是機械、電子、汽車、航空航天、核電、建筑工業(yè)和其他裝飾工業(yè)等行業(yè)，對電鍍污水處理行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅動作用，它們需求的變化直接決定了電鍍污水處理行業(yè)未來的發(fā)展狀況。隨著國家環(huán)保力度的提高以及技術的不斷進步，下***業(yè)對環(huán)保水處理行業(yè)設計水平、建造工藝、建造材料等會提出新的要求，這將使得電鍍污水處理企業(yè)不斷研究開發(fā)新技術、運用新工藝，以適應市場需求的轉變。

紡織染整行業(yè)的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點如下： 1、退漿廢水 退漿是利用化學藥劑去除紡織物上的雜質和漿料，便于下道工序的加工，此部分廢水所含雜質纖維較多。以往由于紡織廠用淀粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個印染廢水中BOD5的主要來源，使廢水中B/C比較高，往往大于0.3，適宜生化，但隨著科技的進步，印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。 2、煮煉 煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質，使 用的化學藥劑以燒堿和表面活性劑為主，此部分廢水量大，堿性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機污染源。 3、漂白廢水 漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。 4、染色廢水 染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質呈現(xiàn)出復雜多樣性。一般而言，染色廢水堿性強，色澤深，對人體刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中大的有機物污染源。紡織印染行業(yè)是用水量較大的工業(yè)行業(yè)，可以采用生產過程中不同生產工序排放的廢水通過處理再回用于本工序。

   在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為，其余的相對密度都小于1。油類物質在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的處理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過程中，應盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。河南化工工業(yè)廢水處理

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廢水處理技術

(一)物理處理法所謂物理處理法就是對廢水中的溶解性小物體和懸浮污染物進行回收和分離。由于其物理性質不同，可分為重力分離法、篩濾法和離心法等。物理處理法成本低，但經過處理后廢水中污染物含量還是相對較高。

(二)化學處理法化學處理法是通過氧化還原反應或中和有害物質將其分解成無害的物質。例如，通過添加化學物質來產生化學反應(常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應)。在化工廢水處理過程中采用化學實驗的方法，所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備?；瘜W處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優(yōu)點，一個成熟的技術優(yōu)勢，能承受量大、含量高的負荷沖擊，可適用于各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的，并且占地面積較大。

(三)物理化學法以傳質作用來處理廢水時，不單單涉及到化學作用，而且還具有相關的物理作用，故稱為物理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應該對廢水進行預處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調整pH值。

河南化工工業(yè)廢水處理