廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導制鞋科技新風尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導行業(yè)新風尚
廈門滿裕引導智能制造新風尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
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廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
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廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應商,助力智能制造升級
設(shè)計MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時需要考慮哪些影響因素
2、安裝海拔
安裝海拔的高低會影響真空度,海拔高低對MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對應飽和蒸汽的熱工參數(shù)。高海拔對水泵電機的選擇也有影響,海拔過高時,需要選擇高原電機,以免水泵電機不能按照設(shè)計參數(shù)運行,影響水泵流量和揚程。
3、進料濃度和出料濃度以及進、出料溫度
進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇,進而影響蒸汽壓縮機進、出口溫度的選擇。由于蒸發(fā)強度的問題,出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計。
進、出料溫度。MVR蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計中要做到能量的利用,因此在考慮符合進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度下降。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計的初期,需要了解物料的特性,對蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝進行了解,綜合考慮多種因素,讓蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常、連續(xù)運行。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響
物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大響了物料側(cè)的傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)的不同會直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計計算。
粘度和表面張力,主要影響物料的汽、液分離過程和分離器的長徑比的選擇,在成膜蒸發(fā)過程中還會影響物料的布膜情況。沸點升高,主要影響工藝流程的選擇,蒸發(fā)溫度的選擇,溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。
沸點升高比較高的物料,在蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)工藝,單級高速離心壓縮機和容積式羅茨壓縮機都可以提供20℃以上的溫升,高溫升蒸汽壓縮機的生產(chǎn)工藝會復雜,要求精度會高。 衢州蒸發(fā)器公司在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。
降膜蒸發(fā)器實現(xiàn)液體高效蒸發(fā)的工作原理和流程如下:液體從蒸發(fā)器的頂部進入,通過分布器均勻分布在加熱管的內(nèi)部。液體在重力的作用下沿著加熱管內(nèi)壁形成一層薄膜,即所謂的“降膜”。由于液體薄膜的厚度很薄,使得液體具有很大的表面積,從而提高了蒸發(fā)效率。在加熱管中,熱量通過管壁傳遞給液體薄膜,使其迅速蒸發(fā)。蒸汽與未蒸發(fā)的液體在加熱管內(nèi)部分離,蒸汽向上流動進入冷凝器,而未蒸發(fā)的液體則沿著加熱管內(nèi)壁繼續(xù)向下,再次形成降膜進行蒸發(fā)。此外,降膜蒸發(fā)器的設(shè)計還考慮了液體的物性、流量、溫度等因素,通過優(yōu)化分布器設(shè)計、控制液體流量、調(diào)整加熱溫度等方式,進一步提高液體的蒸發(fā)效率。
蒸發(fā)器的工作原理
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
多效蒸發(fā)器采用的是全封閉設(shè)計,能夠有效防止空氣中的雜質(zhì)和微生物進入系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用
多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。
從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失;鎮(zhèn)江三效蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器的工作過程中無噪音,無污染,符合環(huán)保要求。安徽列管蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器(機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器)在運行過程中,由于各種因素,可能會產(chǎn)生噪音和振動。這些噪音和振動不只可能對設(shè)備本身造成損害,還可能對周圍環(huán)境和操作人員產(chǎn)生影響。因此,對于MVR蒸發(fā)器的噪音和振動控制是非常重要的。一般來說,MVR蒸發(fā)器的噪音主要來源于壓縮機、泵、風扇等旋轉(zhuǎn)設(shè)備,以及蒸汽流動和閥門開關(guān)等操作。為了降低噪音,可以采取消音器、隔音罩等措施,對噪音源進行隔離和降噪。同時,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高加工精度、選用低噪音設(shè)備等也是有效的噪音控制措施。對于MVR蒸發(fā)器的振動,主要是由于設(shè)備不平衡、軸承磨損、管道振動等原因引起的。為了控制振動,可以采取設(shè)備平衡、軸承更換、管道加固等措施。此外,定期對設(shè)備進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,也是防止振動擴大的重要手段。安徽列管蒸發(fā)器