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湖北薄膜蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2024-12-23

分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因


 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會導(dǎo)致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。


降膜蒸發(fā)器的使用能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度,滿足生產(chǎn)要求。湖北薄膜蒸發(fā)器

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設(shè)計MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點,使其應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機的機械能的節(jié)能優(yōu)點,其設(shè)計影響因素主要有以下三點:

  1、所蒸發(fā)物料特性

  物料的主要物理特性參數(shù)會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計,例如:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,都會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計。

     物料的粘度會影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇;沸點升高會影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇;蒸發(fā)溫度以及沸點升高會影響蒸汽壓縮機的選擇;物料的腐蝕性、熱敏性都會對R蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計有一些影響。

遼寧mvr蒸發(fā)器設(shè)備MVR蒸發(fā)器的運行效率高,能有效降低生產(chǎn)成本。

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分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果


按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M行蒸發(fā)。


  按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類型的蒸發(fā)器,都是為生產(chǎn)制作做貢獻(xiàn)的,為了保障它的優(yōu)良性能,我們要做好相應(yīng)的檢測和養(yǎng)護的工作措施。


MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點:


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗??;


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用        


MVR是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,是通過利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮?,從而減少對外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。


      物料蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。


      溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣進行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。


產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離。宜興雙效蒸發(fā)器

由于成本原因,單級離心壓縮機和高壓風(fēng)機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。湖北薄膜蒸發(fā)器

效蒸發(fā)器的工作流程是一個相對復(fù)雜的過程,涉及多個步驟和組件的協(xié)同工作。以下是其基本的工作流程:首先,原料液被輸送到加熱室中,通過加熱裝置進行加熱,使其達(dá)到沸騰狀態(tài)。在加熱過程中,原料液中的部分水分被蒸發(fā),形成蒸汽。然后,蒸汽經(jīng)過分離器進行分離。在分離器中,蒸汽與原料液被有效地分開,蒸汽被導(dǎo)出,而原料液則返回蒸發(fā)器中繼續(xù)加熱蒸發(fā)。接著,蒸汽被輸送到冷凝器中。在冷凝器中,蒸汽被冷卻并轉(zhuǎn)化為液體,這個過程會釋放出大量的熱量。冷凝后的液體被收集并排出系統(tǒng)。同時,系統(tǒng)中未被蒸發(fā)的原料液也會被排出,以便進行后續(xù)的處理或回收。此外,為了確保蒸發(fā)器的正常運行和效率,還需要對系統(tǒng)進行定期的清洗和維護。這包括清理蒸發(fā)器內(nèi)部的結(jié)垢和沉積物,檢查和更換磨損的部件,以及調(diào)整和優(yōu)化系統(tǒng)的操作參數(shù)。湖北薄膜蒸發(fā)器