灌膠機(jī)設(shè)備的能用性與可靠性一直是電子生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展的一大硬傷。雖然就國內(nèi)市場(chǎng)來看，目前的封裝設(shè)備大抵能夠滿足其封裝需求。但是很多機(jī)臺(tái)由自身功能的不完備以及應(yīng)行業(yè)要求的多變性，往往在產(chǎn)品能用性方面較為薄弱。灌膠機(jī)也因?yàn)榧夹g(shù)平與工藝流程尚未完全成熟，在機(jī)臺(tái)的可靠性方面也有一些欠缺。天豐泰專業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備生廠家，通過不斷的努力研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的設(shè)備可靠性高，出膠穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)易特點(diǎn)。天豐泰灌膠機(jī)，它主要是采用觸摸式中文操作界面，易學(xué)易懂按需配比，實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠，比較大限度節(jié)約膠水。采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)混合及攪拌。灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：A/B桶加膠時(shí)，需主管在場(chǎng)。避免加錯(cuò)膠的情況發(fā)生!湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式

雙液灌膠機(jī)是雙組份膠水自動(dòng)混合及自動(dòng)定量控制灌膠設(shè)備，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例（如：1：1-10：1雙液環(huán)氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料），采用PLC進(jìn)行控制，由步進(jìn)馬達(dá)控制精確的比例泵配比計(jì)量，確保樹脂與固化劑的混合質(zhì)量，具有明顯的高性能優(yōu)勢(shì)，可靠耐用，設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。灌膠機(jī)清洗事項(xiàng)：1. 請(qǐng)與膠水供應(yīng)商承認(rèn)膠水清潔劑。2. 封閉AB料桶底部閥門。3. 操作設(shè)備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內(nèi)部的膠水打出，可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變，判斷內(nèi)部膠水已排空。4. 封閉設(shè)備總電源。5. 拆開料桶底部膠管，翻開閥門，將料桶剩余膠水排出。6. 封閉料桶底部閥門，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7. 翻開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不行有殘?jiān)?. 拆下AB泵，將泵內(nèi)部膠水整理潔凈（需受過拆裝泵練習(xí)人員操作此項(xiàng)）。9. 將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。10. 替換高壓鐵氟龍管。11. 倒入新膠水。12. 敞開設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)出膠3~5分鐘，承認(rèn)膠水出膠正常。13. 從頭分配AB膠水比例。 湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式灌膠機(jī)適用于各種不同的工件，能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的涂膠方式，具有很高的適用性。

   環(huán)氧樹脂電子灌封膠有哪些優(yōu)缺點(diǎn)環(huán)氧樹脂電子灌封膠的優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的比較大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。環(huán)氧樹脂電子灌封膠的缺點(diǎn)：1、抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)2、防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；3、環(huán)氧樹脂灌封膠一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；4、透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

灌膠機(jī)的分類： 自動(dòng)化灌膠機(jī)設(shè)備根據(jù)自動(dòng)化的程度可分為:半自動(dòng)灌膠機(jī)和全自動(dòng)灌膠機(jī);根據(jù)所采用的膠水的性質(zhì)可分為:單組份灌膠機(jī)和雙組份灌膠機(jī)。這些是相當(dāng)為常見的灌膠機(jī)名稱和在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)多的灌膠機(jī)。 半自動(dòng)灌膠機(jī)，在自動(dòng)化程度上稍低，主要的工作原理就是通過氣壓將膠水壓出，手持出膠頭在產(chǎn)品物體需要灌膠的地方灌注，沒有機(jī)械部分作為輔助移動(dòng)。多合適用戶產(chǎn)品種類多，規(guī)格變化大，不能批量生產(chǎn)的物品。 全自動(dòng)灌膠機(jī)，首先來說在自動(dòng)化程度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，在原有手動(dòng)灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分，同時(shí)儲(chǔ)膠桶上還配備了加熱、攪拌、抽真空的功能，能夠有效的解決在灌膠過程中出現(xiàn)的拉絲、氣泡等現(xiàn)象 灌膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于它可以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精細(xì)的膠水涂覆，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

   灌膠機(jī)配置的泵體一、齒輪泵應(yīng)用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于儲(chǔ)料桶的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，在兩齒嚙合時(shí)排出。二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。它的比較大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護(hù)方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護(hù)套），這降低了成本。三、柱塞泵一種雙缸計(jì)量柱塞泵及其計(jì)量方法，該裝置包括電機(jī)、泵頭、滾珠絲桿、傳動(dòng)齒輪、感應(yīng)開關(guān)、底板，電機(jī)與傳動(dòng)齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動(dòng)齒輪連接，在每個(gè)滾珠絲桿上均設(shè)有一個(gè)柱塞桿。 灌膠機(jī)的原理是通過壓縮空氣將膠水從容器中抽出，然后通過管道輸送到噴嘴，噴灑到工件表面上。遼寧品質(zhì)灌膠機(jī)

灌膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)膠水的快速固化，縮短生產(chǎn)周期。湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式

雙缸柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn)

1、耐磨性好。從原理上來看，齒輪泵靠齒輪的咬合出膠，柱塞泵靠柱塞的整體推進(jìn)出膠，由于A膠中多少都會(huì)添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒，因此長(zhǎng)時(shí)間的使用，齒輪的磨損會(huì)愈發(fā)嚴(yán)重，一旦齒輪間產(chǎn)生越來越大的間隙，則膠量會(huì)越來越小，直至無法繼續(xù)使用。因此齒輪泵其實(shí)更加適合于不含固體添加物的流體計(jì)量。

2、定量精細(xì)。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計(jì)量式泵，但是由于齒輪泵的逐步磨損，計(jì)量精度會(huì)逐步衰減，造成配膠比例失去控制。

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