灌膠機又稱為AB雙液灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設(shè)備，一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動化灌膠機能夠?qū)崿F(xiàn)點、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。使用的膠水基本特性：a)是什么膠水，單組份還是雙組份(AB膠)，b)如果是雙組份，AB膠的重量比是多少。c)膠水的粘度和密度，d)膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，e)膠水如何包裝，2、灌膠工藝需要達到的要求a)灌膠精度要求如何，每個產(chǎn)品用膠量多少，b)膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，c)要求如何實現(xiàn)灌膠操作，灌膠機可以實現(xiàn)多種膠水的注入，滿足不同產(chǎn)品的需求。多功能灌膠機售后保障

灌膠機存在的問題灌膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏，此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。歡迎來電咨詢！多功能灌膠機售后保障灌膠機是雙液機器，所以壽命會比較短一點!

雙液灌膠機是雙組份膠水自動混合及自動定量控制灌膠設(shè)備，該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例（如：1：1-10：1雙液環(huán)氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹脂材料），采用PLC進行控制，由步進馬達控制精確的比例泵配比計量，確保樹脂與固化劑的混合質(zhì)量，具有明顯的高性能優(yōu)勢，可靠耐用，設(shè)計精簡，適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好型操作軟件，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。灌膠機清洗事項：1. 請與膠水供應(yīng)商承認膠水清潔劑。2. 封閉AB料桶底部閥門。3. 操作設(shè)備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內(nèi)部的膠水打出，可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變，判斷內(nèi)部膠水已排空。4. 封閉設(shè)備總電源。5. 拆開料桶底部膠管，翻開閥門，將料桶剩余膠水排出。6. 封閉料桶底部閥門，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7. 翻開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不行有殘渣。8. 拆下AB泵，將泵內(nèi)部膠水整理潔凈（需受過拆裝泵練習(xí)人員操作此項）。9. 將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。10. 替換高壓鐵氟龍管。11. 倒入新膠水。12. 敞開設(shè)備，點動出膠3~5分鐘，承認膠水出膠正常。13. 從頭分配AB膠水比例。

雙缸柱塞式計量泵的特點1、耐磨性好。從原理上來看，齒輪泵靠齒輪的咬合出膠，柱塞泵靠柱塞的整體推進出膠，由于A膠中多少都會添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒，因此長時間的使用，齒輪的磨損會愈發(fā)嚴重，一旦齒輪間產(chǎn)生越來越大的間隙，則膠量會越來越小，直至無法繼續(xù)使用。因此齒輪泵其實更加適合于不含固體添加物的流體計量。2、定量精細。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計量式泵，但是由于齒輪泵的逐步磨損，計量精度會逐步衰減，造成配膠比例失去控制。灌膠機的主要功能是涂膠，能夠?qū)⒛z水或其他粘合劑均勻地涂布在工件表面上，實現(xiàn)粘合和密封的效果。

自動灌膠機在工作中封裝膠水時，如何處理。



    在自動灌膠機和點膠機的包裝過程之前，根據(jù)包裝的實際需要選擇包裝設(shè)備。膠粘劑的儲存、消泡、加熱、攪拌和干燥也需要特別注意，這對整個工藝有重大影響。



    在對自動灌膠機和點膠機進行包裝之前，我們通常會將材料放入**的壓力桶中。液體物料是靠包裝設(shè)備的驅(qū)動力噴射出來的。出于安全考慮，通常采用全不銹鋼壓力桶來盛裝和儲存液體物料。一般情況下需要氣壓表、攪拌器、液位報警顯示裝置等必要的設(shè)備。為了防止液體物料泄漏，應(yīng)保障壓力罐的密封性，市售的加壓桶一般為稍小的2L、3L、5L，稍大的10L、20L。



    自動灌膠機在包裝過程中，膠水中的氣泡會嚴重影響包裝的質(zhì)量。因此，在用傳統(tǒng)的UV膠和導(dǎo)電膠包裝自動點膠灌膠機之前，需要對膠粘劑進行脫氣。所謂消泡處理的目的就是將膠體中的氣泡減少到幾乎為零。為了達到去除氣泡的目的，通常需要使用外部真空泵來進行去除工作。隨著真空泵設(shè)備技術(shù)的不斷提高，無油真空泵可以減少流體中的氣泡，噪音問題也得到了解決。



    綜上所述，可了解自動化設(shè)備生產(chǎn)，是需要結(jié)合物料使用，自動灌膠機封裝操作時，膠水是需要用到的物料，在實際操作生產(chǎn)時還要保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
大量的點膠作業(yè)需要用灌膠機!半自動灌膠機技術(shù)指導(dǎo)

灌膠機維護保養(yǎng)： 齒輪和靜態(tài)機頭定期加注黃油。齒輪每周至少加油一次!多功能灌膠機售后保障

隨著科技的快速發(fā)展，自動化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣。雙液灌膠機作為一種高效、準(zhǔn)確的自動化設(shè)備，已經(jīng)在許多行業(yè)中得到了很多的應(yīng)用。

智能化：未來雙液灌膠機將更加智能化，實現(xiàn)自動識別產(chǎn)品形狀、自動調(diào)整涂膠參數(shù)等功能。這將進一步提高設(shè)備的自動化程度和生產(chǎn)效率。

多樣化：隨著市場需求的多樣化發(fā)展，雙液灌膠機將不斷推出新的型號和配置，以滿足不同行業(yè)和不同客戶的需求。例如，針對特定行業(yè)開發(fā)的專一型雙液灌膠機將具有更高的適用性和性能表現(xiàn)。 多功能灌膠機售后保障