用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。 液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上。遼寧個性化過濾設(shè)備注意事項(xiàng)
全自動過濾器是過濾行業(yè)應(yīng)用的一套設(shè)備,傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)克服,具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣利用了過濾空間,縮小了過濾器體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔,大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,后從出口送出。 優(yōu)點(diǎn):全自動過濾精度默認(rèn)為 100微米,且從 10至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡單,且清洗循環(huán)電子監(jiān)控,可實(shí)現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)等。上海進(jìn)口過濾設(shè)備誠信為本常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾。
過濾器按獲得過濾推動力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。 重力 借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操作,如砂器。 真空 在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5~8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室,每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程,多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。
懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒成較大的團(tuán)塊,有利于提高過濾速度。 對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī),使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。過濾器工作時,待過濾的水由水口進(jìn)入,流經(jīng)濾網(wǎng)。
它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3種,用途甚為。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。 常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。湖北機(jī)械過濾設(shè)備代理商
精密過濾器是針對于過濾精度而言,一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。遼寧個性化過濾設(shè)備注意事項(xiàng)
不銹鋼刷式過濾器種類有:全自動不銹鋼刷式過濾器,手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水里的懸浮物,降低水里的懸浮物濃度,顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕,凈化水質(zhì)等。 不銹鋼刷式過濾器采用**技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,可輕松徹底地濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。 不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動反沖洗,可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動,無需人工干預(yù)。 不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中,各個(組)濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾網(wǎng)不受影響,繼續(xù)過濾。 不銹鋼刷式過濾器采用自動排污閥,反沖洗歷時短,反沖洗耗水量少,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。易損件少,無耗材,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,操作管理簡單。遼寧個性化過濾設(shè)備注意事項(xiàng)
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