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江蘇螺桿機公司

來源: 發(fā)布時間:2023-04-08

螺桿式空壓機操作規(guī)程:起動步驟:1.合上開關手把。2.點動,檢查電動機轉向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。3.確認手動閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動”按鈕即正式運轉,于數秒后,將手動閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。4.觀察運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數是否正常,是否泄漏。5.檢測連接至空壓機的電纜,電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間),要求設備未開機和開機工作后都要檢測,有些工廠靜態(tài)電壓無異常,負載后電壓下降,會導致電機過載。螺桿空壓機使用注意事項:運行過程中一定不允許堵塞壓縮機吸氣口。江蘇螺桿機公司

齒輪傳動與皮帶傳動的比較:空載能耗,對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例,每年工作8000小時,其中15%(即1200小時)的時間為空載,這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800kwh的電費(假定兩臺機器的空載壓差為2bar,約15%的能耗差異),長期來講,這將是不小的花費。廣東環(huán)保螺桿機品牌螺桿式空氣壓縮機定義:空壓機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態(tài)下的空氣體積。

螺桿式空壓機操作規(guī)程:運轉中注意事項:1.經常觀察各儀表是否正常。2.經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。3.經常檢查有無滲漏現象。4.在運轉中如發(fā)現油位計上看不到油位,應立即停機,10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統內無壓力時再補充。5.經常保持空壓機外表及周圍場所干凈,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。6.遇有特殊情況,按“急停處理”。螺桿式空壓操作規(guī)程:停機,先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉,開關手把打至零位。

齒輪傳動與皮帶傳動的比較:1.效率,優(yōu)良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率(參見Heinz Peeken 教授發(fā)表于1991年12月《傳動技術》上的研究報告)。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇,而取決于制造商的設計與制造水平。2.更換軸封,任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對于齒輪傳動式空壓機,必須先分離馬達、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。對于皮帶傳動式空壓機,只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統,其控制菜單簡便易用。

螺桿式空氣壓縮機原理:(1) 吸氣過程:電機驅動轉子,主、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,其空間大,外界的空氣充滿其中,當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時,在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉子與機殼之間,完成吸氣過程。(2) 壓縮過程:在吸氣結束時,主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動,此為“壓縮過程”。(3) 壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時,因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。(4)排氣過程:當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時,被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時,主、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端,形成較大空間,開始吸氣過程,由此開始一個新的壓縮循環(huán)??諝夂蜋C油是許多螺桿空氣壓縮機系統的基本方面。礦山螺桿機維修

螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔,憑借自身的壓力差,在壓縮過程中將油噴到壓縮腔,以冷卻氣體。江蘇螺桿機公司

螺桿式空壓機故障現象:1、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題;·輸入電壓太低;·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒);·液壓缸故障(沒有復位);·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);·接線松動;·主機故障;·主電機故障;·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。2、故障現象:風扇電機過載·風扇變形;·風扇電機故障;·風扇電機熱繼電器故障(老化);·接線松動;·冷卻器堵塞;·排風阻力大。3.壓縮空氣品質,根據行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求,應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點:1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標高,可選用多級處理。2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設備配套 。江蘇螺桿機公司

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