螺桿空壓機維護保養(yǎng)：1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；3.定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。螺桿空壓機常見故障排除：1.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；2.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道。螺桿空壓機維護保養(yǎng)：定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。云浮螺桿空壓機供應

螺桿機的轉子大，轉速低，具有合理的線速度噪音是會低些，產品的壽命是會長些，但是節(jié)能只與其比功率有關。從國家的空氣壓縮機能效等級標準到官方倡導的減少二氧化碳排放和低碳生活的角度來看，我們應該選擇的是比功率低，噪音低，體積小的螺桿主機。從螺桿機組裝廠降低整機成本的角度來說，也應該選擇比功率低，噪音低，體積小的螺桿主機。螺桿主機體積大，整機體積也大，耗材就多，總成本肯定高啊。低碳就是低消耗，低排放。金屬材料消耗少了，其消耗和二氧化碳的排放也少了。變頻螺桿機耗材當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應地會減少螺桿空壓機排氣量。

容積流量：① 容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。② 容積流量單位為:m3/min(立方/分鐘)或 L/ min(升/分鐘)，1m3(立方)= 1000L(升);③ 一般性，常用的流量單位為: m3/min(立方/分鐘);④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。功率：① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率;② 功率的單位為:KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW ≈ 1.333HP 。

螺桿空壓機基本構造：在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節(jié)圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰螺桿，一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的然后一對軸承實現軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。除了需要生產壓縮空氣的機制外，螺桿空氣壓縮機還需要循環(huán)、過濾和回收油。

螺桿式空壓機：1.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低，出現此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；較小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；2.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載，可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響。云浮螺桿空壓機供應

螺桿空氣壓縮機系統必須包括機油過濾器，因為它具有閉環(huán)加油系統。云浮螺桿空壓機供應

螺桿空壓機運行中要定期進行哪些檢查呢？1、油氣桶中的油位。如當油位過低時，應補加潤滑油，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。2、軟管的完好程度，有無泄漏。所有電氣接頭應穩(wěn)固、良好。3、水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。4、排氣溫度應在75~95℃規(guī)定值。運行中定期檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等。5、壓力開關工作是否正常，當壓縮機工作壓力在上限時是否卸載，在下限是否加載。6、檢查后應將隔音罩門關上。云浮螺桿空壓機供應

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