螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：1、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒)；·液壓缸故障(沒有復位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。2、故障現(xiàn)象：風扇電機過載·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·冷卻器堵塞；·排風阻力大。3.壓縮空氣品質，根據(jù)行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設備配套 。螺桿空壓機維護保養(yǎng)：每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音。清遠小型螺桿空壓機

螺桿式空壓機功率：① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率；② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1千瓦 （kw）= 1.3596216173039馬力(hp）。保養(yǎng)：進氣空濾芯?？諝鉃V清器是濾除空氣塵埃污物的部件，經過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔內壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環(huán)，不只較大程度上縮短油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。低壓螺桿空壓機什么牌子好螺桿空壓機維護保養(yǎng)：定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性。

放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

螺桿式空氣壓縮機定義：空壓機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態(tài)下的空氣體積。影響螺桿空壓機實際排氣量的因素：1.設備轉速：螺桿空壓機的排氣量與轉速成正比，而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時，轉速將下降，使螺桿空壓機排氣量減少。2.冷卻效果：氣體在壓縮過程中溫度會升高，轉子與機殼的溫度也相應升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，因此相應地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，螺桿空壓機排氣量便會減少。螺桿式空壓機故障率低：因為其結構簡單、運行可靠、性能穩(wěn)定等特點使維修率較大程度上降低。

螺桿式空氣壓縮優(yōu)點：1、空氣過濾器：重載、多級空氣進口過濾器，除塵精度1um（98%被濾除），工作面大，相對使用壽命長。2、油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過濾器材料，效率更高，空氣含油率低于2ppm。3、智能控制器：空壓機運行的所有操作及相關數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間，輕松方便準確。螺桿式空壓機，是一種空氣壓縮機，有單雙螺桿兩種。雙螺桿空壓機的發(fā)明比單螺桿空壓機晚十幾年，設計上雙螺桿式空壓機更趨合理、先進。螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的較佳速度驅動壓縮組件。低壓螺桿空壓機什么牌子好

螺桿壓縮工作曲線平滑，相對于活塞機震動小，噪音低。清遠小型螺桿空壓機

螺桿空壓機使用維護：1.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用配套備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。2.除非已經注明可以作呼吸用，否則一定不允許將壓縮空氣用來呼吸。3.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。4.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。5.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。6.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。7.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修較小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥清遠小型螺桿空壓機