醫(yī)學中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入**在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性**液蒸發(fā)為氣體,并能精確地調(diào)節(jié)**蒸氣輸出的濃度。**的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性**蒸發(fā)速度的主要因素。當代的麻醉機***采用了溫度前列量補償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時,能通過自動補償機制來保持揮發(fā)性吸入**蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入**離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入**的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物**性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入**蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。
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列文蒸發(fā)器的特點是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣,加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用,只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板,其作用是防止氣泡長大。此外,因循環(huán)管不被加熱,使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m,其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小,循環(huán)速度可高達2 ~3m/s。列文蒸發(fā)器的優(yōu)點是循環(huán)速度大,傳熱效果好,由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體,故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點是設(shè)備龐大,需要的廠房高。此外,由于液層靜壓力大,故要求加熱蒸汽的壓力較高。浙江四效蒸發(fā)器定制價格江蘇騰錦為您提供蒸發(fā)器,有需要可以聯(lián)系我司哦!
近年來,國內(nèi)外差不多都是從改造管束著手以減薄液膜厚度從而提高蒸發(fā)強度。例如,我國某研究所對多種不同形式的管子進行冷凝實驗,選出一種較好的管外側(cè)開縱槽的管子,即在φ22X2mm的鋁管外側(cè)開出48條縱槽,如圖所示。異丁烷蒸氣在管外冷凝,管內(nèi)通冷水,總傳熱系數(shù)較同條件下的光滑管提高2倍以上。開槽用于蒸發(fā)一側(cè)時,總傳熱系數(shù)可以提高3~4倍。國外曾有人在內(nèi)徑為50.8mm、長度為2.44m的內(nèi)、外開縱槽的銅管內(nèi),在常壓下對清水進行蒸發(fā)實驗,獲得的總傳熱系數(shù)較同條件下的光滑管高3~4倍。蒸汽在管外側(cè)槽峰上冷凝而產(chǎn)生冷凝液,由于表面張力的作用立即流至凹槽內(nèi),使槽峰及其附近始終保持極薄的液膜,而且管的上、下端基本一致,使管子熱阻很小,克服了前章介紹的在垂直光滑管上凝液膜上薄下厚使冷凝傳熱系數(shù)降低的缺陷。當縱槽開在沸騰液側(cè)時,例如在升膜蒸發(fā)器中,溶液由下而上流過槽底,然后分布到槽峰,因此傳熱面始終保持薄膜蒸發(fā)狀態(tài),再加上蒸汽高速拉膜上升,使溶液側(cè)的沸騰傳熱系數(shù)提高。
多效蒸發(fā)器為什么能夠起到節(jié)能的作用,其實降低溶液沸點就是重要的操作步驟之一。那么,多少蒸發(fā)器中溶液沸點為什么會降低呢?其實,這個操作是比較簡單的,只要對每一效蒸發(fā)器的容器內(nèi)增加壓強即可了,眾所周知,壓力增大,沸點降低,那么水蒸氣自然而然就會大量產(chǎn)生,而且,蒸汽產(chǎn)生的同時,又能加大容器內(nèi)的壓力,使其沸點降低。在多效蒸發(fā)中、因為蒸發(fā)室的實際操作工作壓力是逐漸減少的,因此蒸發(fā)器的末效之后,一般就需要和真空泵設(shè)備相接。顯而易見,多效蒸發(fā)中各效的加溫蒸汽溫度和水溶液熔點依效減少,面進行液濃度值則逐效提升。江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,有想法的不要錯過哦!
殼管式滿液式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問題:
①以水為載冷劑,其蒸發(fā)溫度降低到0℃以下時,管內(nèi)可能會結(jié)冰,嚴重時會導致傳熱管脹裂。同時蒸發(fā)器水容量小,運行時熱穩(wěn)定性差;
②低蒸發(fā)壓力時,液體在殼體內(nèi)的靜液柱會使底部溫度升高,傳熱溫差減??;
③與潤滑油互溶的制冷劑,使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難;
④制冷劑充注量較大。同時不適于機器在運動條件下工作,液面搖晃會導致壓縮機沖缸事故;
⑤在滿液式蒸發(fā)器中,由于制冷劑氣化,產(chǎn)生大量氣泡,使液面升高,因此制冷劑充注量不應(yīng)浸沒全部換熱面。
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蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數(shù),或由于蒸發(fā)器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對其體情況進行其體分析,對癥下藥,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細尋找原因。對于剛開始的原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。浙江四效蒸發(fā)器定制價格