三氯蔗糖連續(xù)結(jié)晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國(guó)內(nèi)三氯蔗糖目前普遍結(jié)晶方式分析結(jié)晶工藝為冷卻結(jié)晶，因此工業(yè)化過(guò)程中需要充分考慮換熱系數(shù)，在盡可能強(qiáng)化傳熱的同時(shí)也要充分考慮物料特性帶來(lái)的傳熱系數(shù)降低；(2).一般三氯蔗糖的進(jìn)料溫度在70℃左右，因此我們采用雙級(jí)冷卻，引入涼水塔水，目的為了降低冰凍水冷量，從而達(dá)到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程來(lái)看，物料比較難長(zhǎng)成較大晶體，因此我們選用DTB型結(jié)晶器，同時(shí)使其停留時(shí)間在8-10小時(shí)。可以更好的生長(zhǎng)晶體，便于分離，減少母液中物料的帶出，提高單次收率?？诒玫慕Y(jié)晶器廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶刮板薄膜結(jié)晶器價(jià)格

蒸發(fā)結(jié)晶器來(lái)源于蒸發(fā)器，在室內(nèi)早應(yīng)用于糖的蒸發(fā)濃縮過(guò)程，高效去除溶劑是蒸發(fā)器考慮的關(guān)鍵問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展后，才慢慢引入到制鹽行業(yè)，在制造行業(yè)，是通過(guò)蒸發(fā)出溶劑達(dá)到氯化鈉結(jié)晶析出的目的。此時(shí)，晶體產(chǎn)品的粒度及粒度分布成為了考慮問(wèn)題。由于蒸發(fā)和蒸發(fā)結(jié)晶考慮問(wèn)題的出發(fā)點(diǎn)不同，蒸發(fā)器應(yīng)用于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程必須依據(jù)結(jié)晶過(guò)程的特點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整。早期應(yīng)用較成功的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式如上。經(jīng)歷過(guò)了正循環(huán)切向進(jìn)料→正循環(huán)垂直進(jìn)料→正循環(huán)軸向進(jìn)料→反循環(huán)軸向進(jìn)料的演變。但不管該種結(jié)構(gòu)進(jìn)料方式如何調(diào)整，總體來(lái)說(shuō)，此類(lèi)型的蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)是一種全混的流場(chǎng)，對(duì)粒度及粒度分布尤其先天不足。因?yàn)榇罅烤w需要經(jīng)過(guò)泵和換熱管，此過(guò)程導(dǎo)致的晶體破碎引起的二次成核無(wú)法避免。天津三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器維修江蘇騰錦是一家專(zhuān)業(yè)提供結(jié)晶器的公司。

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無(wú)定形物析出的過(guò)程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過(guò)程首先是反應(yīng)形成過(guò)飽和度，然后成核、晶體成長(zhǎng)。與此同時(shí)，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過(guò)溶解度為條件，此時(shí)的過(guò)飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對(duì)**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。

循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的，這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制，這樣必然帶來(lái)兩個(gè)缺點(diǎn)：過(guò)飽和度較大，但是安全的過(guò)飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的，而且生產(chǎn)上往往不允許越過(guò)介穩(wěn)區(qū)的上限，一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個(gè)缺點(diǎn)是由于上述現(xiàn)象的存在，造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。外循環(huán)型結(jié)晶器簡(jiǎn)稱(chēng)FC結(jié)晶器，由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過(guò)換熱器，被加熱或冷卻后重新又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低的位置上?？梢赃B續(xù)操作，也可以間歇操作。結(jié)晶器服務(wù)哪家好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

冷卻結(jié)晶器間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類(lèi)冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器?？諝饫鋮s式結(jié)晶器是一種簡(jiǎn)單的敞開(kāi)型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開(kāi)液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)。冷卻結(jié)晶過(guò)程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過(guò)結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制，其換熱器量不大。結(jié)晶器價(jià)格哪家便宜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南盤(pán)管式結(jié)晶器

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;工作時(shí)，原料液由進(jìn)料泵進(jìn)入，經(jīng)流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥進(jìn)入利用三效蒸發(fā)分離出來(lái)的二次蒸汽作為熱源的預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。約預(yù)熱至50℃左右，之后進(jìn)入二效蒸發(fā)器，物料在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過(guò)程中不斷蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，利用二效與三效間的壓力差，物料以額定流量進(jìn)入三效蒸發(fā)器，物料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進(jìn)行不斷加熱蒸發(fā)，達(dá)到一定濃度，物料進(jìn)入三效出料逆流泵，逆流泵出來(lái)的物料調(diào)節(jié)額定流量進(jìn)入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵輸送至加熱器，加熱后的料液循環(huán)進(jìn)入蒸發(fā)分離室，物料在真空作用下，快速被蒸發(fā)，濃縮后的料液下行，在導(dǎo)流筒作用下減速自然沉降下行，在此過(guò)程中，過(guò)飽和溶液析出晶體，同時(shí)也在導(dǎo)流筒作用和錐底作用下，晶體往下沉淀至錐底部，經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出，分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強(qiáng)制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器，然后到蒸發(fā)分離器，如此不斷循環(huán)蒸發(fā)，母液不斷被蒸發(fā)析出晶體，待穩(wěn)定后，根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料晶漿泵流量，同時(shí)調(diào)整進(jìn)料量，以達(dá)到與出料量和蒸發(fā)量的平衡，這時(shí)即可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料。重慶刮板薄膜結(jié)晶器價(jià)格