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湖南三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器定制價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-04

套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的首要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸,在結(jié)晶器底部安裝了2~3組足輥,以利于進(jìn)步拉速和避免鑄坯脫方。組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外結(jié)構(gòu)組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)合的內(nèi)壁銅板(外旁邊面銑有冷卻水溝)和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫,以通水冷卻。結(jié)晶器的供應(yīng)商有哪些?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖南三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器定制價(jià)格

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  一效加熱器,由鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽進(jìn)行加熱,一效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入二效加熱器作為二效的加熱熱源,二效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入三效加熱器作為三效的加熱熱源,三效蒸發(fā)分離蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器,未冷凝的二次蒸汽繼續(xù)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,不凝汽體和空氣由真空泵抽出,維持整套設(shè)備的穩(wěn)定平衡。鍋爐過(guò)來(lái)的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)換熱器變成冷凝水,此冷凝水溫度較高,可抽回至鍋爐,反復(fù)使用。起到節(jié)省能力,同時(shí)也節(jié)省耗水量。一效蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽在二效加熱器換熱后變成冷凝水,此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出口處的汽液分離器處,顯熱得到釋放,釋放的熱量混合二效蒸發(fā)的二次蒸汽進(jìn)入三效,做為三效加熱的熱源,而冷凝水在壓力差作用下進(jìn)入三效加熱器,二效蒸發(fā)分離的二次蒸汽在三效加熱器換熱后變成冷凝水,此冷凝水在三效加熱器出口處的汽液分離器處,顯熱釋放至冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,以維持系統(tǒng)平衡,而一效和二效蒸發(fā)的冷凝水與三效蒸發(fā)的在冷凝器內(nèi)冷凝的冷凝水混合后一起進(jìn)入冷凝水泵抽出至用水處(溫度約50-60℃)。四川雙效外循環(huán)結(jié)晶器設(shè)計(jì)結(jié)晶器哪個(gè)好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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硫酸鈷結(jié)晶器操作使用的注意事項(xiàng)1、使用前期做好設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。工作人員需要了解設(shè)備的工作原理、性能特點(diǎn)及各種注意事項(xiàng)等。對(duì)設(shè)備整體定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查和維修,包括更換耗材、零部件及設(shè)備精度調(diào)整等。2、同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)操作之前工作人員要做好相關(guān)的防護(hù)工作。注意根據(jù)實(shí)際的工作情況進(jìn)行相關(guān)操作方法的學(xué)習(xí)。同時(shí)要注意避免發(fā)生相關(guān)的操作不順暢引發(fā)的失誤,避免在操作的過(guò)程中出現(xiàn)相關(guān)的故障。3、結(jié)晶器使用的過(guò)程中要注意進(jìn)行日常的檢查和潤(rùn)滑工作,使用前后進(jìn)行設(shè)備各個(gè)部位及組成部分的檢查,盡量保障設(shè)備在完好的情況下進(jìn)行操作,避免帶傷進(jìn)行操作。

強(qiáng)制循環(huán)型示意圖一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器(圖1)。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。DTB型即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器(見(jiàn)彩圖)。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)過(guò)飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板**還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級(jí)的作用,使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器,而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。結(jié)晶器質(zhì)量怎么樣?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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硫酸銨在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中主要的特點(diǎn)是硫酸銨結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,而且是生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。要使能生產(chǎn)順利進(jìn)行,而且得到好的產(chǎn)品,必須要有適宜于產(chǎn)品結(jié)晶的必要條件:就是控制適宜的過(guò)飽和度,控制適宜的循環(huán)流速,適宜結(jié)晶的蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)。適宜的PH值。在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶操作中,選擇適宜的循環(huán)流速很重要,如果流速降低,降低總傳熱系數(shù),如果過(guò)高,就會(huì)增大結(jié)晶與溶液中相對(duì)流速,使溶質(zhì)分子難以附著在晶體表層上,影響結(jié)晶生長(zhǎng),而且泵葉會(huì)擊碎一部份已結(jié)長(zhǎng)大了的結(jié)晶顆粒。另由于較高循環(huán)流速,料液始終處理激烈的攪拌狀態(tài),使處于過(guò)飽和態(tài)的料液容易產(chǎn)生多余的晶核,使得產(chǎn)品顆粒過(guò)細(xì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于粒度不均的晶體易于結(jié)塊或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,從而影響產(chǎn)品的純度,所以晶體應(yīng)具有適宜的粒度和較窄的粒度分布。為此,可對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶采取“過(guò)飽和度控制”和“細(xì)晶消除”等措施,以改善晶體的小粒度和寬分布的不足。結(jié)晶器廠家電話,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。天津硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器廠家

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在一些工業(yè)生產(chǎn)中,已經(jīng)開(kāi)始使用MSMPR結(jié)晶器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)。MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)指的是將兩個(gè)或多個(gè)結(jié)晶器首尾相連,即前一個(gè)的出料作為后一個(gè)的進(jìn)料。串聯(lián)的MSMPR結(jié)晶器個(gè)數(shù)逐漸增多時(shí),它就會(huì)越來(lái)越接近于活塞流結(jié)晶器,從而能夠得到較窄的晶體粒度分布。除此之外,由于不同的結(jié)晶器具有一定的溫度梯度劃分,串聯(lián)結(jié)晶器具有更高效經(jīng)濟(jì)的熱利用率;并且,結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)垢問(wèn)題也能減輕。目前,關(guān)于MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)方面的研究還在起步階段。例如,美國(guó)禮來(lái)公司設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)結(jié)晶器,其中流體的運(yùn)輸既不需要泵也不需要節(jié)流孔。這對(duì)于處理懸浮液有很大的好處,尤其是在低流速下,無(wú)泵結(jié)晶器能夠免除由于攜帶細(xì)小晶體聚結(jié)阻塞造成的泵體損壞帶來(lái)的損失,從而提高效益。湖南三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器定制價(jià)格

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